[发明专利]一种拉花脆筒的生产方法

说明书

本发明公开了一种高拉花脆筒的生产方法，其特征在于包括混料、搅拌、凝冻、充填以及循环步骤。这种生产方法改进了脆筒生产工艺，优化成型温度，能够拉出不少于7层的叠花效果，花型饱满，立体规整，冻结坚实。该方法严控工艺温度，超量的乳料循环存储并持续搅拌，进一步达到控制成型速度的目的。本发明还公开了一种高拉花脆筒的生产系统。

技术领域

本发明涉及拉花脆筒的生产方法，该生产方法可生产高拉花脆筒冰淇淋。

背景技术

拉花冰淇淋造型美观，受消费者喜爱。为提高销售量，冷饮企业投入高拉花冰淇淋的研发。其中，201020687450.X公开了一种高拉花冰淇淋的结构，而201510426127.4公开了一种高拉花冰淇淋的制备方法。然后，现有技术的高拉花冰淇淋的稳定性较差，尤其是在挤出成型时，由于温度、粘稠度的原因导致拉花栽倒，影响产品一致性。鉴于此，有必要开发一种高拉花脆筒。

发明内容

本发明提供了一种高拉花脆筒的生产方法，用于低能耗地生产高拉花脆筒，冰淇淋的拉花高度可达8至12cm。

一种高拉花脆筒的生产方法，其特征在于，

混料：混合原料形成冰淇淋乳料，原料由白糖、全脂奶粉、食用油、麦芽糊精、饴糖、乳化稳定剂及纯净水组成；

搅拌：在T1℃温度下50～60转/分钟的速度搅拌乳料；

凝冻：连续凝冻乳料制成软质乳料，凝冻温度为-5℃～-10℃，凝冻出口乳料流速为S1，部分软质乳料流入再循环步骤，流速为S2，部分软质乳料流入充填步骤，流速为S3；

充填：将均质冰淇淋挤出，制成高拉花脆筒，充填出口的温度T3℃；

循环：在T2℃温度下30～45转/分钟搅拌冰淇淋乳料，部分乳料进入搅拌步骤，流速为S4；其中，，，

T3＞-1℃时，调整至，

-1℃≥T3＞-3℃时，调整至 ，，，

T3＜-5℃时，调整至，， 。

在本发明的生产方法中，按质量百分数计，原料由12.5～15％的白糖、8.75～10.0％的全脂奶粉、7.5～8.5％的食用油、1.5～2.5％的麦芽糊精、3.75～5.0％的饴糖、6～8％的乳化稳定剂、及余量的纯净水组成。

在本发明的生产方法中，乳化稳定剂包括黄原胶、卡拉胶、瓜尔胶、刺槐豆胶、甘油脂肪酸酯。

一种高拉花脆筒的生产系统，其特征在于，包括

混合罐，用于混合原料形成乳料，

搅拌器：在T1℃温度下N1转/分钟的速度搅拌乳料；

凝冻器，用于连续凝冻乳料制成软质乳料，凝冻温度为-5℃～-10℃，凝冻出口乳料流速为S1，部分软质乳料流入再循环步骤，流速为S2，部分软质乳料流入充填步骤，流速为S3；

充填机，用于挤出均质冰淇淋，制成高拉花脆筒，充填出口的温度T3℃；

循环器：在T2℃温度下N2转/分钟搅拌冰淇淋乳料，部分乳料进入搅拌步骤，流速为S4， ， ，其中，

凝冻器分别经第一通道连接充填机，经第二通道连接循环器，循环器经第三通道连接搅拌器，第一通道、第二通道以及第三通道的直径相等，

T3＞-1℃时，调整至 ，

-1℃≥T3＞-3℃时，调整至 ， ， ，

T3＜-5℃时，调整至 ， ， ，

在本发明的生产系统中，搅拌器包括罐体和搅拌轴，罐体内壁安装第一传感器，通过该第一传感器获得T1。