[发明专利]一种多壁层耐候性植物纤维增强风管的制备方法

说明书

本发明提供了一种多壁层耐候性植物纤维增强风管的制备方法，该方法为：将不同比例的改性植物纤维与酚醛发泡材料混合乳化，得到表层和芯层纤维发泡材料，层积铺装，得到植物纤维增强发泡保温层；然后依次铺装外隔离层、植物纤维增强发泡保温层、防潮层、密封层，并且在铺装时在层间先喷涂偶联剂，再刷涂乙烯基树脂，然后纤维基增塑胶黏剂再进行下一层的铺装，最终得到多壁层耐候性植物纤维增强风管；在外隔离层和植物纤维增强发泡保温层之间增设静音缓冲层增加静音性能；或在植物纤维增强发泡保温层和防潮层之间增设相变层增加节能性能。本发明制备的多壁层耐候性植物纤维增强风管保温性能好，质轻，阻燃性能好，抗折损性能好。

技术领域

本发明属于风管技术领域，具体涉及一种多壁层耐候性植物纤维增强风管的制备方法。

背景技术

目前，使用在高层建筑物中的风管主要有：镀锌薄钢板风管、玻璃钢风管和复合保温风管，这三种风管在使用过程中，各自存在不同的特点。其中镀锌薄钢板风管机械强度高、成本低，但是金属材料密度大、质量大、隔音效果差，需要安装消声器、同时金属材料耐腐蚀性差，易生锈、施工过程相对复杂，已逐渐被淘汰。玻璃钢风管采用手工预制，法兰连接，耐火等级和耐腐蚀性较高，但是质量较大，性脆，保温和消声效果差，还需另行增加保温和消声层，设计安装难度大、工期长，后期维修难度也较大，目前应用也较少。复合保温风管保温性、防潮性、密封性和耐腐蚀性能良好，安装简便，性价比较高。但是，材料的耐水性较差，并且容易产生积尘，目前市场上的应用也在逐渐减少。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种多壁层耐候性植物纤维增强风管的制备方法，该方法制备的多壁层耐候性植物纤维增强风管保温性能好，质轻，阻燃性能好，抗折损性能好。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种多壁层耐候性植物纤维增强风管的制备方法，该方法为：

S1、改性植物纤维的制备：将植物纤维材料粉碎成长度为0.5mm～15mm植物纤维或碾压成长度大于15mm的植物纤维后，浸入温度为38℃～52℃、质量分数为2%～5%的碱溶液中处理30min～60min，然后用清水漂洗3～5次后，在温度为90℃～100℃的条件下烘干，再在植物纤维上喷涂质量分数为5%的偶联剂水溶液，分散晾干后，得到改性植物纤维；

S2、纤维基增塑胶黏剂的制备：将植物纤维材料研磨成粒径小于50μm的植物纤维微粒，然后将所述植物纤维微粒、抗菌剂纳米银、成膜剂十二碳醇酯、螯合剂二乙烯三胺五乙酸和水按照质量比为100：（5～8）：（8～15）：（7～12）：1000混合后，在转速为500r/min～1000r/min的条件下搅拌20min～30min，同时抽真空处理，静置后调节pH值至5.5～5.9，得到纤维基增塑胶黏剂；

S3、植物纤维增强发泡保温层的制备：将S1中得到的改性植物纤维与酚醛发泡材料按照质量比（25～35）：100混合后，在转速为1500r/min～2000r/min的条件下乳化5s～10s，得到表层纤维发泡材料；将S1中得到的改性植物纤维与酚醛发泡材料按照质量比（5～15）：100混合后，在转速为1500r/min～2000r/min的条件下乳化5s～10s，得到芯层纤维发泡材料；然后将所述表层纤维发泡材料和所述芯层纤维发泡材料进行层积铺装，最终得到植物纤维增强发泡保温层；层积铺装的方法具体为：铺装所述表层纤维发泡材料形成下表层，然后在所述下表层上铺装所述芯层纤维发泡材料形成芯层，最后在所述芯层上铺装所述表层纤维发泡材料形成上表层，所述酚醛发泡材料为质量比为100：（5～7）：（5～8）：（10～12）：（2～5）的酚醛树脂、表面活性剂、发泡剂、复合固化剂和助剂的混合物；

S4、多壁层耐候性植物纤维增强风管的制备：