[发明专利]一种压延玻璃熔窑及其加固方法

权利要求书

1.一种压延玻璃熔窑，包括横通路和垂直设置在横通路一侧的若干支通路，横通路包括平行设置的横通路胸墙和在横通路胸墙顶面上砌筑的横通路碹，支通路包括平行设置的支通路胸墙和在支通路胸墙顶面上砌筑的支通路碹；在横通路与支通路交汇处的支通路玻璃液池池壁顶面砌筑有支通路入口碹，所述支通路入口碹位于与支通路交汇处的横通路底部，其特征在于，所述支通路与横通路之间设置过渡碹结构，所述过渡碹结构包括夹设在横通路胸墙和支通路胸墙之间的一段过渡胸墙，过渡胸墙与支通路胸墙一体砌筑，高度比支通路胸墙低，还包括横跨在过渡胸墙上的过渡碹；支通路入口碹、过渡碹和支通路碹的高度依次增高，形成阶梯式碹结构；

所述支通路入口碹的长度大于横通路胸墙的厚度，以将过渡胸墙和过渡碹与横通路胸墙隔离开，不接触；所述横通路胸墙的高度H为1350mm-1390mm。

2.根据权利要求1所述压延玻璃熔窑，其特征在于，所述过渡碹的高度比支通路碹的高度低235mm-610mm，比支通路入口碹的高度高150mm-240mm。

3.根据权利要求2所述压延玻璃熔窑，其特征在于，所述过渡胸墙高度H₂为180mm-200mm，过渡碹碹顶距过渡胸墙顶面的高度为600mm-650mm。

4.根据权利要求2或3所述压延玻璃熔窑，其特征在于，所述支通路入口碹砌筑在支通路玻璃液池池壁顶面，支通路入口碹碹顶距支通路玻璃液池池壁顶面的高度H₁为610mm-630mm。

5.根据权利要求2或3所述压延玻璃熔窑，其特征在于，所述支通路胸墙的高度H₃为350mm-460mm，支通路碹碹顶距支通路胸墙顶面的高度为735mm-930mm。

6.根据权利要求4所述压延玻璃熔窑，其特征在于，所述支通路胸墙的高度H₃为350mm-460mm，支通路碹碹顶距支通路胸墙顶面的高度为735mm-930mm。

7.根据权利要求6所述压延玻璃熔窑，其特征在于，所述支通路入口碹的长度是横通路胸墙厚度的1.8-2倍。

8.根据权利要求5所述压延玻璃熔窑，其特征在于，所述支通路入口碹的长度是横通路胸墙厚度的1.8-2倍。

9.根据权利要求7所述压延玻璃熔窑，其特征在于，所述支通路入口碹的长度L₁为810mm-920mm。

10.根据权利要求8所述压延玻璃熔窑，其特征在于，所述支通路入口碹的长度L₁为810mm-920mm。

11.一种压延玻璃熔窑的加固方法，其特征在于，所述压延玻璃熔窑为权利要求1-10任一所述压延玻璃熔窑，具体包括以下过程：向支通路方向加长支通路入口碹的长度至大于横通路胸墙的厚度，在支通路入口碹外侧与支通路胸墙之间砌筑过渡胸墙，在过渡胸墙上砌筑过渡碹。

12.根据权利要求11所述压延玻璃熔窑加固方法，其特征在于，降低所述横通路胸墙的高度H至1350mm-1390mm。

13.根据权利要求11或12所述压延玻璃熔窑加固方法，其特征在于，砌筑支通路入口碹、过渡碹和支通路碹时保持各碹的高度依次增高，形成阶梯式碹结构；且砌筑支通路入口碹时，在过渡碹与横通路胸墙之间加长支通路入口碹的长度。

14.根据权利要求13所述压延玻璃熔窑加固方法，其特征在于，加长支通路入口碹的长度至横通路胸墙厚度的1.8-2倍。