[发明专利]一种无人机专用锂电池层叠多孔隔膜的制备方法及隔膜

说明书

本发明提供了一种无人机专用锂电池层叠多孔隔膜的制备方法，其包括以下制备步骤：准备两层第一多孔隔膜层和一层第二多孔隔膜层，将一层第二多孔隔膜层放置于两层第一多孔隔膜层之间并复合成一张多孔隔膜，多孔隔膜的厚度为15‑35μm，多孔隔膜的面密度为3‑8g/m2，多孔隔膜的孔隙率为25‑60％，多孔隔膜的刺穿强度为400‑1200gf，多孔隔膜的MD方向拉伸强度大于2600kg/cm2，多孔隔膜的TD方向拉伸强度大于2300kg/cm2。本发明还提供了一种层叠多孔隔膜。本发明相较于现有技术可以提高隔膜的机械强度、刺穿率等性能，从而可以提高无人机的安全性能。

技术领域

本发明涉及锂电池隔膜领域，具体而言，涉及一种无人机专用锂电池层叠多孔隔膜的制备方法及隔膜。

背景技术

锂电池具有重量轻、容量大、无记忆效应等优点，因而得到了普遍的应用，许多数码设备都采用了锂电池作为电源，特别是随着无人机设备的快速发展，锂电池也被广泛应用于无人机设备中。

隔膜作为锂电池的重要组成部分，对锂电池的性能起着至关重要的作用，然而，目前无人机用锂离子电池隔膜均采用的是常规隔膜，这些隔膜仅能够基本满足无人机的需求，在隔膜的机械强度、刺穿率等性能上还是具有需要改进的地方。

发明内容

鉴于此，本发明提供了一种可以提高隔膜的机械强度、刺穿率等性能，从而可以提高无人机安全性的无人机专用锂电池层叠多孔隔膜的制备方法及隔膜。

为此，一方面，本发明提供了一种无人机专用锂电池层叠多孔隔膜的制备方法，其包括以下制备步骤：

1)准备三层主成分为聚烯烃的多孔隔膜层，分别为两层第一多孔隔膜层和一层第二多孔隔膜层；

2)将一层第二多孔隔膜层放置于两层第一多孔隔膜层之间；

3)采用复合的方式将一层第二多孔隔膜层和两层第一多孔隔膜层复合成一张多孔隔膜，多孔隔膜的厚度为15-35μm，多孔隔膜的面密度为3-8g/m2，多孔隔膜的孔隙率为25-60％，多孔隔膜的刺穿强度为400-1200gf，多孔隔膜的MD方向拉伸强度大于2600kg/cm2，多孔隔膜的TD方向拉伸强度大于2300kg/cm2。

进一步地，上述步骤1)中，聚烯烃为聚乙烯或者聚丙烯。

进一步地，上述步骤1)中，聚烯烃为乙烯、丙烯、1-丁烯、4-甲基-1-戊烯和1-己烯聚合而得的均聚物或共聚物。

进一步地，上述第一多孔隔膜层的厚度为2.5-5.5μm，第一多孔隔膜层的孔径为20-35nm，第一多孔隔膜层的孔隙率为20-40％。

进一步地，上述第二多孔隔膜层的厚度为4-30μm，第二多孔隔膜层的孔径为35-55nm，第二多孔隔膜层的孔隙率为45-65％。

进一步地，上述步骤3)中，复合的方式为干湿复合法、单层挤出复合法、多层共挤挤出复合法或者微纳米层叠法，最优选的是微纳米层叠法。

进一步地，上述多孔隔膜的厚度为16μm，多孔隔膜的面密度为5.9g/m2，多孔隔膜的孔隙率为45.5％，多孔隔膜的刺穿强度为508gf，多孔隔膜的MD方向拉伸强度大于2749kg/cm2，多孔隔膜的TD方向拉伸强度大于2415kg/cm2。

一方面，本发明提供了一种无人机专用锂电池层叠多孔隔膜，其包括两层第一多孔隔膜层和一层第二多孔隔膜层，一层第二多孔隔膜层设置于两层第一多孔隔膜层之间，层叠出的多孔隔膜的厚度为15-35μm，多孔隔膜的面密度为3-8g/m2，多孔隔膜的孔隙率为25-60％，多孔隔膜的刺穿强度为400-1200gf，多孔隔膜的MD方向拉伸强度大于2600kg/cm2，多孔隔膜的TD方向拉伸强度大于2300kg/cm2。