[发明专利]一种抽气封口机的下机体及抽气封口机

说明书

本申请提供了一种抽气封口机的下机体及抽气封口机，涉及电池制造技术领域。该抽气封口机的下机体包括机架、安装板和气液分离装置。安装板可升降地连接于机架。气液分离装置包括主罐、副罐、抽真空装置和第一控制阀。主罐能够对进入其中的气液混合物进行分离。主罐具有液体出口，液体出口和副罐的进液口通过第一控制阀连接。抽气封口机包括上机体、中机体和上述的抽气封口机的下机体。上机体与中机体共同挤压电芯，安装板与排液孔对接。该抽气封口机的下机体设置有能够分离气液混合物的主罐和能够收集液体的副罐，当副罐内液体储满时，让主罐暂存液体，在此期间排尽副罐内的液体，实现了在线排液。该抽气封口机的工作效率较高。

技术领域

本申请涉及电池制造技术领域，具体而言，涉及一种抽气封口机的下机体及抽气封口机。

背景技术

在对电池进行抽真空的过程中,气液是混在一起的,如果不分离出,会在管路上产生很多污渍，影响工厂的生产与设备的寿命。相关技术中的抽气封口机，当废液储满后，只能停产排液，给企业造成很大的经济损失。申请人发现相关技术中存在的问题在于：抽气封口机不能实现在线排液。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种抽气封口机的下机体，其旨在改善相关技术中抽气封口机不能实现在线排液的问题。

本申请实施例提供了一种抽气封口机的下机体，该抽气封口机的下机体包括机架、安装板和气液分离装置。安装板可升降地连接于机架。安装板上设有排液通道，排液通道用于与抽气封口机的中机体的排液孔对接。气液分离装置包括主罐、副罐、抽真空装置和第一控制阀。主罐能够对进入其中的气液混合物进行分离。主罐具有入口、气体出口和液体出口，入口和排液通道通过第一管路连接，抽真空装置连接于气体出口，液体出口和副罐的进液口通过第一控制阀连接。副罐上设有排液口。

通过设置安装板，在安装板上设置排液通道，使得安装板上升时，排液通道与抽气封口机的中机体的排液孔对接，收集废弃气液混合物。通过设置抽真空装置，使得气液混合物在负压作用下，经过第一管路从入口进入主罐内。主罐能够对进入其中的气液混合物进行分离。分离后，气体经过气体出口被抽真空装置抽出。液体经过液体出口排入副罐。当副罐内液体储满时，关闭第一控制阀，让主罐暂存液体，在此期间排尽副罐内的液体，避免了停机排液，实现了在线排液。

作为本申请实施例的一种可选技术方案，主罐内设置有中置板，中置板将主罐的内部空间分为第一腔室和第二腔室。中置板上开设有通气孔。入口和液体出口设置在第一腔室所在的一侧，气体出口设置在第二腔室所在的一侧。通过在主罐内设置中置板，将主罐内部分为第一腔室和第二腔室，第一腔室所在的一侧上开设入口和液体出口，第二腔室所在的一侧开设气体出口。气液混合物进入主罐后，气体通过中置板的通气孔进入第二腔室，被抽真空装置抽出。液体在中置板上冷凝，经过液体出口进入副罐。

作为本申请实施例的一种可选技术方案，中置板倾斜设置。入口和气体出口设置在主罐的侧壁上且相对设置，液体出口设置在主罐的底部。将中置板倾斜设置，便于液体冷凝后流入主罐的底部，并经过液体出口进入副罐。将入口和气体出口设置在储罐的侧壁上且相对设置，便于抽真空装置将负压作用在第一管路，将气液混合物抽入主罐内。

作为本申请实施例的一种可选技术方案，排液口上安装有第二控制阀。通过在排液口安装第二控制阀，便于打开和关闭排液口，便于副罐排液。

作为本申请实施例的一种可选技术方案，主罐连接于安装板。将主罐连接于安装板，便于主罐随安装板一同上升或下降，便于第一管路将排液通道内的气液混合物导入主罐。

作为本申请实施例的一种可选技术方案，副罐包括副罐本体和盖板，盖板快拆连接于副罐本体的顶部。排液口设置在副罐本体上。将副罐本体与盖板快拆连接，便于在副罐本体内结晶时，拆开盖板对结晶进行清理。

作为本申请实施例的一种可选技术方案，盖板连接于机架。将盖板连接于机架，便于定位和限位副罐本体。