[发明专利]微熔陶瓷涂层火焰喷涂施工方法在审
| 申请号： | 202010249076.3 | 申请日： | 2020-04-01 |
| 公开（公告）号： | CN111424228A | 公开（公告）日： | 2020-07-17 |
| 发明（设计）人： | 王平;牛晓鸣;苏猛业;徐新达;洪斌;周鲲鹏;俞卫新;初希;李广伟;陈勇;李恒生;蕹莜峰 | 申请（专利权）人： | 合肥科德电力表面技术有限公司;中电国际新能源控股有限公司;中电华创电力技术研究有限公司;芜湖中电环保发电有限公司 |
| 主分类号： | C23C4/129 | 分类号： | C23C4/129;C23C4/11;C23C4/08 |
| 代理公司： | 合肥东信智谷知识产权代理事务所(普通合伙) 34143 | 代理人： | 王学勇 |
| 地址： | 230000 安徽省合肥市高新*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 陶瓷 涂层 火焰 喷涂 施工 方法 | ||
1.微熔陶瓷涂层火焰喷涂施工方法，其特征在于包括以下步骤：先利用火焰喷涂枪在换热器的表面喷涂镍铝打底层，之后，再利用火焰喷涂枪将球形氧化铝粉对着镍铝打底层进行喷涂得到氧化铝层，然后，对氧化铝层进行表面处理后，再将微熔陶瓷粉利用火焰喷涂枪对着处理后的氧化铝层进行喷涂，最终在换热器的表面形成复合陶瓷保护层。
2.根据权利要求1所述的微熔陶瓷涂层火焰喷涂施工方法，其特征在于：所述球形氧化铝粉的粒径为1~50μm。
3.根据权利要求1所述的微熔陶瓷涂层火焰喷涂施工方法，其特征在于：对氧化铝层进行表面处理步骤如下：
步骤一、在氧化铝层的表面涂刷1层氢氧化钠溶液，在温度为35.6-37.1℃的保温箱保温15-17min；然后从保温箱取出，放入到超声波清洗器使用清水清洗5-8遍；
步骤二、重复步骤一3-5次之后，在55-70℃进行烘干即完成对氧化铝层的表面处理作业。
4.根据权利要求1所述的微熔陶瓷涂层火焰喷涂施工方法，其特征在于：所述微熔陶瓷粉是以氧化铝粉与玻璃粉按照1:（2.2-2.6）的质量比进行混合制成，氧化铝粉的粒径为1~50μm，玻璃粉的粒径为1~50μm。
5.根据权利要求1所述的微熔陶瓷涂层火焰喷涂施工方法，其特征在于：所述火焰喷涂枪中采用氧乙炔焰喷涂，对微熔陶瓷粉利用火焰喷涂枪进行热喷涂，火焰喷涂枪的喷射温度为550℃-650℃，乙炔压力为0.03MPa。
6.根据权利要求3所述的微熔陶瓷涂层火焰喷涂施工方法，其特征在于：所述氢氧化钠溶液的质量分数为32.58%-33.06%。
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