[发明专利]一种冲压模组及其工作方法

说明书

本发明公开了一种冲压模组及其工作方法，包括：连接驱动机构的冲压桶，冲压桶的下方为模具型腔，型腔用于冲压制备壳体，型腔表面设有板材，冲压桶的内腔中设有通过绳索相连接的上压板和下压板，上压板和下压板能够在冲压桶内进行往复滑移；下压板的上表面设有容池，容池内装有非牛顿流体，下压板下表面连接冲压头，下压板的下表面设置至少两组泵机；当冲压头接触板材时，通过向容池中泵入或者泵出物料改变非牛顿流体的组分配比，从而调整冲压头的力度，使得板材能够在不发生断裂的情况下快速成型。本发明所涉及的一种冲压模组通过在冲压设备的部件中设置非牛顿流体来进行时效性的缓冲，从而保护了脆性板材和设备，提高了冲床的调节精度。

技术领域

本发明涉及一种模具制造技术以及冲压模具领域，尤其涉及一种冲压模组。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。

但是在冲模的实际使用中，对于加工脆性材料的过程中，常规的缓冲弹簧已经不能对脆性板材起到时效性的防护，则在冲压的过程中，会导致板材的断裂。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种冲压模组及其工作方法。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种冲压模组，包括：连接驱动机构的冲压桶，所述冲压桶的下方为模具型腔，所述型腔用于冲压制备壳体，所述型腔表面设有板材，所述冲压桶的内腔中设有通过绳索相连接的上压板和下压板，所述上压板和所述下压板能够在所述冲压桶内进行往复滑移；所述上压板上设有通孔，所述上压板的下表面处设有若干顶柱，顶柱的自由端端面平齐；所述下压板的上表面设有容池，所述容池内装有非牛顿流体，所述下压板下表面连接冲压头，所述下压板的下表面设置至少两组泵机；当所述冲压头接触板材时，通过向所述容池中泵入或者泵出物料改变非牛顿流体的组分配比，从而调整所述冲压头的力度，使得板材能够在不发生断裂的情况下快速成型。

本发明一个较佳实施例中，每个所述顶柱均由中部顶杆和所述顶杆外围的若干圈伸缩桶组成。

本发明一个较佳实施例中，所述顶杆外设有两圈伸缩桶，通过调整顶杆或者每圈伸缩桶的伸缩状态来调整顶柱自由端端面上的与非牛顿流体的接触面大小。

本发明一个较佳实施例中，相同直径的伸缩桶的端部均嵌设在同一套板上。

本发明一个较佳实施例中，所述套板间设有容囊，所述容囊中混有非牛顿流体，所述容囊连接外部泵机。

本发明一个较佳实施例中，所述冲压桶的侧壁呈透明状，所述顶柱上设有刻度。

本发明一个较佳实施例中，所述泵机共设有三组，一组用于泵出非牛顿流体，另外两组用于泵入非牛顿流体，其中一个泵入的非牛顿流体的浓度大于所述容池内的非牛顿流体浓度，另一个泵入的非牛顿流体的浓度小于所述容池内的非牛顿流体浓度。

本发明一个较佳实施例中，所述容池内铺设若干成纱网，相邻纱网间隔式排布。

为达到上述目的，本发明采用的另一种技术方案为：一种冲压模组的工作方法，包括如下步骤：(1)取待测样板进行冲压测试，将顶柱的自由端端面的面积调节至最大，并逐渐缩小其面积，直至确定模组冲压下的样板断裂时的力度的临界值；(2)将板材置于型腔上加以固定，所述冲压桶内注入一定量的非牛顿流体；(3)初始状态下，使得上压板以缓慢的速度进行冲压，根据冲压测试中的临界值调整冲压力度；(4)通过泵机调整容池内的非牛顿流体的组成配比。