[发明专利]一种高润湿性薄膜的制备方法、高润湿性薄膜及其应用

权利要求书

1.一种高润湿性薄膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将称量好的活性官能团单体、引发剂、抗氧剂和阻聚剂加到第一白油中，形成白油混合液，再将所述白油混合液加入第一超高分子量聚乙烯粉料中，高速混合均匀得到混合粉料，所述第一白油与所述第一超高分子量聚乙烯粉料的投料质量比例为5-40％；

(2)将所述混合粉料投入双螺杆挤出机中，双螺杆挤出机的转速为50-120rpm，温度为180-220℃，经过双螺杆的剪切混合，所述混合粉料进行接枝反应形成含有多官能团的聚乙烯结构，所述聚乙烯结构再经过造粒从而制备成活性聚乙烯预制基料；

(3)将所述活性聚乙烯预制基料、第二超高分子量聚乙烯粉料和第二白油加入双螺杆挤出机中进行共混形成接枝活性官能团的聚烯烃熔体，所述熔体再经过铸片、MD纵向拉伸、TD横向拉伸、萃取、热定型、收卷工序，制备成所述高润湿性隔膜。

2.根据权利要求1所述高润湿性薄膜的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，所述活性官能团单体为选自马来酸酐、丙烯酸、甲基丙烯酸缩水甘油酯、富马酸、乙烯酰胺、甲基丙烯酸中的一种或多种，所述活性官能团单体与所述第一超高分子量聚乙烯粉料的投料质量比为1-4∶100。

3.根据权利要求1所述高润湿薄膜的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，所述引发剂为选自DCP、BPO和AIBN中的一种或多种，所述引发剂与所述第一超高分子量聚乙烯粉料的投料质量比为1-4∶1000。

4.根据权利要求1所述高润湿薄膜的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，所述抗氧剂为选自1010、168和BHT中的一种或多种，所述抗氧剂与所述第一超高分子量聚乙烯粉料的投料质量比为1-5∶1000。

5.根据权利要求1所述高润湿薄膜的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，所述阻聚剂为选自苯乙烯、对皋醌和氯化铁中的一种或多种，所述阻聚剂与所述第一超高分子量聚乙烯粉料的投料质量比为1-3∶1000。

6.根据权利要求1所述高润湿薄膜的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，所述高速混合的具体步骤为，开启高速混合机，转速为50-80rpm，混合2-5min，至温度达到50-80℃混合均匀。

7.根据权利要求1所述高润湿薄膜的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，所述活性聚乙烯预制基料与所述第二超高分子量聚乙烯粉料的投料质量比为3-16％。

8.一种如权利要求1-7任一项所述高润湿薄膜的制备方法所制备出的高润湿薄膜。

9.一种如权利要求8所述高润湿薄膜在锂离子电池中的应用。