[发明专利]接液翻板张合自控装置及相应压滤机自动翻板接液机构在审
申请号: | 202010249258.0 | 申请日: | 2020-04-01 |
公开(公告)号: | CN111249777A | 公开(公告)日: | 2020-06-09 |
发明(设计)人: | 陈峰奎;安宾;梁金龙 | 申请(专利权)人: | 景津环保股份有限公司 |
主分类号: | B01D25/12 | 分类号: | B01D25/12;B01D25/00 |
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地址: | 253034 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 接液翻板张合 自控 装置 相应 压滤 自动 翻板接液 机构 | ||
本发明公开了一种接液翻板张合自控装置及相应压滤机自动翻板接液机构;该装置,包括自控装置主板、两用联轴旋转触杆、全合拢限位器、全张开限位器;创新方案是:在现有半自动化接液翻板的基础上,增设该装置;自控装置主板呈“L”型、具有双长腰形孔,固定在相应的翻板转轴套座上;两用联轴旋转触杆呈长把扇形,扇形部具有双拱形安装孔,巧妙的固定在接液翻板转轴端面上;全合拢限位器和全张开限位器,为NBN12‑18GM50‑E2型感应器,分别安装在自控装置主板双长腰形孔内;联通PLC控制系统,实现接液翻板全张开终结、全合拢终结节点暂停全自动控制;具有结构巧妙、翻板张合自控、自动化性能优越的优点。
技术领域
本发明属于自动压滤机技术领域,涉及一种自动翻板接液机构。
背景技术
压滤机是一种间歇性操作的多滤室加压过滤设备;自动压滤机是机、电、液一体化,PLC智能控制的压滤机,具有自动拉开滤板机构(俗称:拉板小车)、自动清洗滤布机构(俗称:洗布小车)、自动翻板接液机构(俗称:接液翻板)、PLC控制系统;具有自动压紧与保压、自动拉开滤板、自动振抖卸饼、自动清洗滤布和自动翻板接液功能;通过PLC控制系统,单个作业循环(滤板压紧、给料并过滤、压榨脱水、洗涤净化、吹干纯化、反吹物料、拉板卸饼、清洗滤布)一键自动完成,只有接液翻板张合需要人工辅助;适用于各种悬浮液的固液分离。
自动翻板接液机构,主要由两套接液翻板、翻转驱动机构、导流槽等零部件组成,安装在滤板下面。该机构的特征是:采用两套接液翻板,是为了充分利用滤板下的有限空间,使结构更紧凑;遮液板为长方形平板,用作为滤饼遮液挡水;翻转驱动机构的驱动方式有液压驱动、电动和气动方式,液压驱动较普遍;导流槽用作集液导流,水流经导流槽汇入外部水箱。该机构的功能是:当压滤机过滤洗涤与清洗滤布时,双接液翻板半自动展开成“伞”(需要人工辅助翻板全张全合,因为翻板活动空间有滤饼与水下落,无支撑点安装翻板全张全合限位器),遮挡住滤布毛细渗漏的液体和洗布水不淋湿输送带上的滤饼;当拉板卸饼时,双接液翻板自动翻转下垂,让滤饼卸落到输送带上。该机构的翻板原理是:以接液翻板转轴为支点,油缸活塞杆及其联动杆为力臂,推动接液翻板翻转,类似用双手向下推开双扇天窗。
现有的接液翻板张合控制装置,都存在以下缺陷:接液翻板只能实现自动开始张开、自动开始合拢,全张开终结、全合拢终结节点需要人工辅助,产品性能处于半自动化水平,影响自动压滤机的全自动化;同时,人工辅助操作,如果一旦疏忽,没有在接液翻板全张、全合节点及时手动控制暂停,则会造成接液翻板或接液翻板油缸的损坏,存在严重安全隐患;因翻板活动空间有滤饼与水下落,无支撑点安装翻板全张全合限位器,解决所述技术问题的难度较大。
发明内容
本发明的目的是克服现有的接液翻板张合控制装置的缺陷,解决接液翻板全张全合手动控制、半自动化的技术问题,提供一种接液翻板张合自控装置及相应压滤机自动翻板接液机构。
本发明解决现有技术问题所采用的技术方案是:一种接液翻板张合自控装置,创新的总体构造与现有技术相比,其具有突出的实质性特点在于,在现有半自动化接液翻板的基础上,增设接液翻板张合自控装置,包括自控装置主板、两用联轴旋转触杆(两用联轴旋转感应点)、全合拢限位器、全张开限位器;在接液翻板转轴上巧妙的设置两用联轴旋转感应点及相应的感应器,解决了因翻板活动空间有滤饼与水下落,无支撑点安装翻板全张全合限位器的技术难题,从而创新了接液翻板全张开终结、全合拢终结节点暂停自动控制,提高了接液翻板全自动化性能。
该装置组成要素的连接关系是:两用联轴旋转触杆固定在接液翻板转轴任一端面上,两用联轴旋转触杆随接液翻板联动;自控装置主板固定在与两用联轴旋转触杆对应的翻板转轴套座上;全合拢限位器和全张开限位器分别安装在自控装置主板双长腰形孔内,联通PLC控制系统。
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