[发明专利]一种铜铝复合电能传输系统及其加工方法在审
申请号: | 202010250067.6 | 申请日: | 2020-04-01 |
公开(公告)号: | CN111462946A | 公开(公告)日: | 2020-07-28 |
发明(设计)人: | 王超 | 申请(专利权)人: | 吉林省中赢高科技有限公司 |
主分类号: | H01B7/02 | 分类号: | H01B7/02;H01B11/06;H01B7/17;H01R4/62 |
代理公司: | 广州华享智信知识产权代理事务所(普通合伙) 44576 | 代理人: | 梁顺珍;代春兰 |
地址: | 130000 吉林省长春市高新开发区*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 电能 传输 系统 及其 加工 方法 | ||
1.一种铜铝复合电能传输系统,包括铜端子和铝线缆,所述铝线缆包括铝导体和包覆在所述铝导体外围的绝缘层,其特征在于,还包括电能传输铝件,剥除绝缘层的一段铝导体被包裹在所述电能传输铝件内形成连接件;所述铜端子上用于与所述连接件焊接的端部设置有焊接平台,所述焊接平台与所述连接件之间形成以金属原子互相渗透或金属原子相互结合的过渡层。
2.根据权利要求1所述的铜铝复合电能传输系统,其特征在于,所述连接件的前端具有熔融层。
3.根据权利要求2所述的铜铝复合电能传输系统,其特征在于,所述熔融层在所述焊接平台端面四周向铜端子方向形成延伸包覆层。
4.根据权利要求3所述的铜铝复合电能传输系统,其特征在于,所述延伸包覆层至少包覆至铜端子端部。
5.根据权利要求2-4任一项所述的铜铝复合电能传输系统,其特征在于,所述熔融层的厚度为0.01cm-15cm。
6.根据权利要求1所述的铜铝复合电能传输系统,其特征在于,所述焊接平台包括与连接件焊接的端面和与铜端子端部连接的根部,所述端面的横截面积小于所述根部的横截面积。
7.根据权利要求1所述的铜铝复合电能传输系统,其特征在于,所述焊接平台端面的横截面积至少为根部横截面积的50%。
8.根据权利要求1所述的铜铝复合电能传输系统,其特征在于,所述焊接平台高度为0.01cm-15cm。
9.根据权利要求1所述的铜铝复合电能传输系统,其特征在于,所述过渡层包含不少于10wt%的铜铝固溶体。
10.根据权利要求1所述的铜铝复合电能传输系统,其特征在于,所述过渡层的厚度为0.01μm~6000μm。
11.根据权利要求1所述的铜铝复合电能传输系统,其特征在于,所述铜端子表面设置金属镀层。
12.根据权利要求1所述的铜铝复合电能传输系统,其特征在于,所述金属镀层材质至少含有镍、镉、锆、铬、钴、锰、铝、锡、钛、锌、铜、银或金中的一种。
13.根据权利要求1所述的铜铝复合电能传输系统,其特征在于,所述铝线缆还包括包覆在所述绝缘层外围用于屏蔽电磁干扰的屏蔽层。
14.一种铜铝复合电能传输系统的加工方法,其特征在于,包括
预装步骤:将剥除绝缘层的铝导体套入电能传输铝件内,使用压紧装置将所述铝导体压入所述电能传输铝件内形成被电能传输铝件包裹的连接件;
焊接步骤:所述带有焊接平台的铜端子与所述连接件进行焊接,所述焊接平台与所述连接件之间形成以金属原子互相渗透或金属原子相互结合的过渡层。
15.根据权利要求14所述铜铝复合电能传输系统的加工方法,其特征在于,所述焊接步骤中还包括在连接件前端形成熔融层。
16.根据权利要求14-15任一项所述铜铝复合电能传输系统的加工方法,其特征在于,还包括焊接平台制作步骤:使用机械加工装置,在所述铜端子的端面上加工出焊接平台。
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