[发明专利]用于镗指定长度壁孔的工装

说明书

本发明公开了一种用于镗指定长度壁孔的工装，包括：刀体，刀体的一侧设置有第一刀片安装面和第二刀片安装面，其中，第一刀片安装面位于刀体的前段，第二刀片安装面位于刀体的中段，并且第一刀片安装面与第二刀片安装面不在同一竖直平面内；第一刀片和第二刀片，其分别安装在第一刀片安装面和第二刀片安装面中，以使得第一刀片和第二刀片呈阶梯分布，并且不在同一竖直平面内，第一刀片和第二刀片突出刀体上表面相同的高度。本发明的用于镗指定长度壁孔的工装有效缓解了受力不均的现象，使得刀体稳定性增强，刀体及刀片的使用寿命升高，降低成本，同时壁孔粗糙度良好，保证了产品质量。

技术领域

本发明是关于机加工制造技术领域，特别是关于一种用于镗指定长度壁孔的工装。

背景技术

在当今快速发展的趋势及大生产环境下，如何保证产品的优质性并快速、高效地生产就显得尤为重要。在机加工制造和发动机气缸体、气缸盖的加工过程中，众多机床在镗某一壁孔时所采用的刀夹通常只能安装一个刀片，然而单刀刀夹对于质量和生产都存在极大的隐患，具体如下：

1、单刀刀夹在镗孔时单边受力，不均匀的受力使得刀夹及刀片的使用寿命严重下降，造成使用成本增加，同时也会导致壁孔粗糙度差，甚至达不到使用要求，质量风险大。

2、单刀使得行程增加，增大生产节拍，降低生产效率，持续高效生产也就不可能得到保证。

因此，为降低行程，缓解受力不均的现状，保证产品质量，加快生产等，急需开发一种镗指定长度壁孔的工装，以保证产品质量，节约生产时间，提升生产效率等。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于镗指定长度壁孔的工装，其能够有效缓解受力不均的现象，使得刀体稳定性增强。

为实现上述目的，本发明提供了一种用于镗指定长度壁孔的工装，包括：刀体，刀体的一侧设置有第一刀片安装面和第二刀片安装面，其中，第一刀片安装面位于刀体的前段，第二刀片安装面位于刀体的中段，并且第一刀片安装面与第二刀片安装面不在同一竖直平面内；第一刀片和第二刀片，其分别安装在第一刀片安装面和第二刀片安装面中，以使得第一刀片和第二刀片呈阶梯分布，并且不在同一竖直平面内，第一刀片和第二刀片突出刀体上表面相同的高度。

在本发明的一实施方式中，用于镗指定长度壁孔的工装还包括：多个定位块，其设置于刀体的底部，定位块设置在镗杆端面相应的凹槽内，以限制刀体的在前后方向的自由度。

在本发明的一实施方式中，刀体中后段的上端面竖直向下开设有环形安装槽，环形安装槽用于设置多个螺钉，以使得刀体与镗杆固定连接。

在本发明的一实施方式中，刀体的后端面向内水平开设有定位螺钉孔，定位螺钉孔用于限制刀体在左右方向的自由度，并通过定位螺钉来调整刀体的安装高度。

在本发明的一实施方式中，定位块的数量为两个，两个定位块分别设置在刀体的底部的前端和后端。

在本发明的一实施方式中，当刀体安装到镗杆上后，第一刀片的刀尖点和第二刀片的刀尖点分别到镗杆中心的距离均与所镗壁孔的半径相一致。

在本发明的一实施方式中，第一刀片和第二刀片之间的间距为所镗壁孔长度的一半，以使得第一刀片和第二刀片的切削长度行程相同。

在本发明的一实施方式中，刀体的上表面位于第一刀片安装面的前端和后端分别向斜下方倾斜，并与竖直方向成70°让位角。

在本发明的一实施方式中，第一刀片安装面的中心设置有螺孔，用于安装压紧螺钉，螺孔具有0.1mm偏心距。