[发明专利]一种水泥窑窑尾烟气催化氧化脱硫方法在审
申请号: | 202010250630.X | 申请日: | 2020-04-01 |
公开(公告)号: | CN111420550A | 公开(公告)日: | 2020-07-17 |
发明(设计)人: | 韩建英;黄献;周念沙;彭燕军;刘恩辉;刘军华 | 申请(专利权)人: | 湖南萃智咨询服务有限公司 |
主分类号: | B01D53/86 | 分类号: | B01D53/86;B01D53/50;B01D47/06;B01J27/053;B01J27/055;B01J35/00;C01F11/46;B01D53/83 |
代理公司: | 长沙大胜专利代理事务所(普通合伙) 43248 | 代理人: | 黄纯能 |
地址: | 410000 湖南省长沙市天心区*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水泥 窑窑尾 烟气 催化 氧化 脱硫 方法 | ||
1.一种水泥窑窑尾烟气催化氧化脱硫方法,利用现有水泥窑的多级预热器、收尘器以及两者相连的窑尾烟气输送管道进行催化氧化脱硫,其特征在于,具体包括以下步骤:
(1)采用金属化合物配制成含有金属离子催化剂的水溶液,其中,所述金属化合物为过渡金属化合物或/和铝金属化合物;
(2)将步骤(1)所得的含有金属离子催化剂的水溶液雾化喷入多级预热器或/和窑尾烟气输送管道中,在高温烟气中瞬间干燥成纳米级分子态脱硫催化剂,并与烟气快速且充分混合;
(3)在高温环境下,SO2分子、O2分子、CaCO3粉、CaO粉在分子态脱硫催化剂的作用下快速且充分发生脱硫反应,生成稳定的CaSO4微粒;
(4)生成的CaSO4微粒在分子态H2O作用下团聚并通过收尘器收集后重新进入水泥熟料系统。
2.根据权利要求1所述的水泥窑窑尾烟气催化氧化脱硫方法,其特征在于:步骤(1)中,所述过渡金属化合物中过渡金属为第四或第五周期的过渡金属元素。
3.根据权利要求2所述的水泥窑窑尾烟气催化氧化脱硫方法,其特征在于:所述过渡金属元素为锰、铁、铜或锌。
4.根据权利要求1或2所述的水泥窑窑尾烟气催化氧化脱硫方法,其特征在于:步骤(1)中,所述的含有金属催化剂的水溶液,用金属氧化物或金属矿物质与酸类溶液直接配制。
5.根据权利要求1或2所述的水泥窑窑尾烟气催化氧化脱硫方法,其特征在于:步骤(1)中,在水溶液中加入胺类物或氨类物脱硫剂;或者步骤(2)中,单独喷入胺类物或氨类物脱硫剂。
6.根据权利要求1或2所述的水泥窑窑尾烟气催化氧化脱硫方法,其特征在于:步骤(1)中,在水溶液中加入表面活性剂和/或团聚剂,或者步骤(2)中,单独喷入表面活性剂和/或团聚剂。
7.根据权利要求1或2所述的水泥窑窑尾烟气催化氧化脱硫方法,其特征在于:步骤(2)中,所述的窑尾烟气输送管道包括余热锅炉、增湿塔、高温风机、生料磨以及与上述部件相连的烟气管道。
8.根据权利要求1或2所述的水泥窑窑尾烟气催化氧化脱硫方法,其特征在于:步骤(2)中,将步骤(1)所得的含有金属催化剂的水溶液先雾化喷入原料或生料上,再和生料一起进入多级预热器,在高温烟气中瞬间干燥成纳米级分子态脱硫催化剂,并与烟气充分混合。
9.根据权利要求1或2所述的水泥窑窑尾烟气催化氧化脱硫方法,其特征在于:步骤(2)中,所述雾化喷入的喷射点设置一个或两个以上,并设置在多级预热器的C1预热器或C2预热器或C3预热器,以及窑尾烟气输送管道。
10.根据权利要求1或2所述的水泥窑窑尾烟气催化氧化脱硫方法,其特征在于:步骤(2)中,所述雾化喷入在高温烟气中形成纳米级分子态脱硫催化剂,其中催化剂的喷射量为每万立方米0.01-5mol。
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