[发明专利]一种水性有机硅耐高温防腐蚀涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种水性有机硅耐高温防腐蚀涂料，其特征在于：由以下原料制成；

水性有机硅树脂30-36份、滑石粉2-4份、云母粉2-4份、玻璃粉2-4份、丙烯酸乳液12-15份、醋酸乙烯10-11份、膨润土1-2份、紫外线吸收剂7-8份。

2.其中滑石粉、云母粉和玻璃粉均为纳米级材料。

3.根据权利要求1所述的一种水性有机硅耐高温防腐蚀涂料，其特征在于：所述紫外线吸收剂的原料为乙醇和邻羟基苯甲酸苯酯，且乙醇和邻羟基苯甲酸苯酯混合比例为1:2。

4.根据权利要求1所述的一种水性有机硅耐高温防腐蚀涂料，其特征在于：所述玻璃粉为有机玻璃粉，其中含有10%-15%的2-(2'羟基-5'-甲基苯基)苯并三唑。

5.一种水性有机硅耐高温防腐蚀涂料的制备方法，其特征在于：该方法适用于权利要求1-3任一项所述水性有机硅耐高温防腐蚀涂料，该方法包括以下步骤：

S1：将水性有机硅树脂、滑石粉、云母粉和三分之二的玻璃粉依次放入装有丙烯酸乳液的搅拌机内，利用搅拌机进行搅拌分散30min，同时加热至120℃，搅拌机转速为1500-2000rpm，搅拌结束后沉淀30-50分钟；

S2：将醋酸乙烯、膨润土和紫外线吸收剂依次放入S1中静置后的原料内，继续利用搅拌机进行搅拌分散50min，同时加热至140℃，搅拌机转速为2000-2200rpm，搅拌结束后将其取出，冷却50-60分钟后得到混合溶液；

S3:将S2中得到的混合溶液放入研磨机内，高速研磨40-60分钟后，对原液内的颗粒进行取样，然后检测溶液内的颗粒细度是否小于50μm，如果溶液内的颗粒大于50μm，继续对混合溶液进行高速研磨，直至溶液内的颗粒小于50μm；

S4：对S3中得到的混合原液进行PH值检测，检测范围为7-8，如果溶液的PH范围不在7-8之间，加入一定的调节剂进行调整，调整结束后在继续对溶液进行超声搅拌20min，超声搅拌的频率是45KHz，功率为10W/cm2；

S5：将S4中得到的混合溶液进行过筛，将过筛后的溶液粘度控制在80-90KU既得水性有机硅耐高温防腐蚀涂料，然后将得到的涂料放入涂料桶内，在通过导管与涂料滚刷连接即可。

6.根据权利要求4所述的一种水性有机硅耐高温防腐蚀涂料的制备方法，其特征在于：其中S5中所述的涂料滚刷包括滚刷架(1)和第一转棍(2)；所述滚刷架(1)通过转轴与第一转棍(2)转动连接；所述第一转棍(2)外表面贴合有吸附层(21)，且吸附层(21)为弹性材料制成；所述第一转棍(2)内壁中于中心线位置开设有圆槽(22)；所述圆槽(22)表面固连有套环(23)；所述套环(23)内壁中固连有挡板(24)，且挡板(24)把套环(23)内的空腔分为第一空腔(25)和第二空腔(26)；所述第一空腔(25)通过第一导管(27)与涂料桶连通；所述第二空腔(26)通过第二导管(28)与圆桶连通，且圆桶内装有原料中剩余的三分之一的玻璃粉；所述第一转棍(2)内壁中开设有均匀布置的第一滑槽(29)，且第一滑槽(29)均通过导管与第一空腔(25)连通；每个所述第一滑槽(29)内均通过弹簧滑动连接有第一滑块(211)，且第一滑块(211)伸入吸附层(21)内设计；每个所述第一滑块(211)内部中均开设有第一通槽(221)；每个所述第一滑槽(29)底部固连有均匀布置的第一气囊(231)；所述第一转棍(2)内壁中固连有均匀布置的第二滑槽(241)，且第二滑槽(241)与第一滑槽(29)交错布置；每个第二滑槽(241)均通过导管与第二空腔(26)连通；每个所述第二滑槽(241)内滑动连接有第二滑块(251)；每个所述第二滑块(251)内壁中均开设有第二通槽(261)；每个所述第二滑槽(241)底部固连有均匀布置的第二气囊(271)，且第二气囊(271)通过导管与第一气囊(231)一一连通。

7.根据权利要求5所述的一种水性有机硅耐高温防腐蚀涂料的制备方法，其特征在于：所述第一转棍(2)两侧的转轴上均转动连接有第一节杆(281)；每个所述第一节杆(281)相背一侧均铰接有第二节杆(291)；每个所述第一节杆(281)与第二节杆(291)铰接处均固连有第三气囊(21a)，且第三气囊(21a)内于第一节杆(281)和第二节杆(291)表面固连有弹簧；每个所述第二节杆(291)相对一侧均转动连接有第二转棍(22a)；两个所述第二转棍(22a)内壁中均开设有长槽(23a)，长槽(23a)均通过气道与第三气囊(21a)连通；两个所述第二转棍(22a)内壁中均开设有均匀布置的通孔(24a)，且通孔(24a)均匀长槽(23a)连通。