[发明专利]一种抗褐变茶多酚改性粘胶纤维

说明书

本发明提供一种抗褐变茶多酚改性粘胶纤维，其特征在于：所述抗褐变茶多酚改性粘胶纤维，茶多酚含量1‑5%；所述抗褐变茶多酚改性粘胶纤维吸湿率11.3‑12.2%。本发明制备的抗褐变茶多酚改性粘胶纤维具有较低的色差、染色稳定性及保暖性能；由于采用抗褐变茶多酚改性剂制备前处理的方法，本发明制备的抗褐变茶多酚改性粘胶纤维可以防止制备的纤维发生褐变，同批次纤维间色差较小。

技术领域

本发明涉及一种茶多酚改性粘胶纤维，尤其涉及一种抗褐变茶多酚改性粘胶纤维，属纤维素纤维制备领域。

背景技术

功能性、差别化纤维是近年来纤维的主要发展方向，例如石墨烯纤维、蛋白纤维、艾草纤维等等，采用混合或者后处理的方法，在纤维制备过程中加入功能性物质成份或者纤维制备完成后通过后处理工艺最终使制备的纤维呈现不不同的特色，以满足不同客户的需求。

例如中国专利号为：CN201810553400.3公开了 一种茶多酚修饰粘胶纤维的制备工艺，以市售茶多酚和粘胶纤维为原料，通过制备表面活性剂预处理粘胶纤维，制备纤维素酶水解粘胶纤维，制备吸附茶多酚粘胶纤维，制备接枝茶多酚粘胶纤维的步骤，就制备出茶多酚接枝率为8～10％的粘胶纤维。本发明在制备接枝茶多酚粘胶纤维之前，对其进行了纤维素酶水解，使得粘胶纤维发生一定程度的降解，其上的活性羟基得以充分暴露，便于提高茶多酚的接枝率；本发明方法采用具有双环氧官能团的双缩水甘油醚作为反应交联剂，使得粘胶纤维与茶多酚通过化学共价键稳定连接，茶多酚接枝率高，稳定性增强，从而显著提高了产品的抗氧化、抗辐射、抗菌、螯合金属离子等功能。该专利主要是采用纤维再处理的方法，通过对制备的粘胶纤维进行修饰，进一步使粘胶纤维吸附茶多酚，最终使制备的粘胶纤维具有茶多酚的功能性，但是采用该方法制备的纤维由于是茶多酚吸附在纤维表面，因此，在应用过程中，纤维表面的茶多酚会越来越少，纤维功能持久性较差。

例如申请号为CN200610069129.3 的中国发明专利，公开了具有茶叶抗菌防臭功能的粘胶纤维及其制备方法，包括粘胶纤维和其中含的抗菌剂，其特点是：所述的抗菌剂为天然茶色素、茶多酚、儿茶素中的至少一种，天然茶色素或茶多酚或儿茶素的微细粉粒或其溶液加到粘胶纺丝原液中，天然茶色素或茶多酚或儿茶素的微细粉粒添加量为粘胶纺丝原液质量的1%-10%。采用的天然茶色素、茶多酚、儿茶素作为抗菌剂，且抗菌剂均匀分布在纤维的内部，抗菌防臭功能持久。该方法制备的茶多酚纤维，是通过直接在粘胶纺丝原液中添加的方法制备的，茶多酚为淡黄至茶褐色略带茶香的水溶液、粉状固体或结晶，具涩味，易溶于水、乙醇、乙酸乙酯，微溶于油脂。耐热性及耐酸性好，在pH2-7范围内均十分稳定，在碱性条件下易氧化褐变；由于在粘胶纤维生产过程中纺丝液中含有大量的氢氧化钠，流程前期大部分是碱性环境，因此，采用将茶多酚直接加入到纺丝液中的制备工艺制备的粘胶纤维会产生较大变色，产生较大的色差，特别是当氢氧化钠浓度含量产生细微变化时，纤维的色差就会不断发生变化，且同一批也会产生不同的色差问题，造成制备的茶多酚纤维质量极其不稳定。

当然，除了以上技术问题外，粘胶纤维的缩水率较大也是目前纤维素纤维制备领域很难解决的重要的技术问题之一。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种抗褐变茶多酚改性粘胶纤维，以解决以下技术问题：

为了解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是：

所述抗褐变茶多酚改性粘胶纤维，茶多酚含量1-5%；干断裂强度≥3.55CN/dtex，湿断裂强度≥2.65CN/dtex，干伸18-25%，湿伸12-15%；

所述抗褐变茶多酚改性粘胶纤维导热系数（λ）0.032-0.035；色差△E＜0.12；

进一步的，所述抗褐变茶多酚改性粘胶纤维对金黄色葡萄球菌抗菌率≥99%，对痢疾杆菌抗菌率≥99%；所述抗褐变茶多酚改性粘胶纤维吸湿率11.3-12.2%。

所述抗褐变茶多酚改性粘胶纤维的制备方法包括以下制备工艺: