[发明专利]一种浓缩减量烟道蒸干装置及处理方法

说明书

本发明的浓缩减量烟道蒸干装置，包括锅炉和废水箱，废水箱中为脱硫废水，所述锅炉上设置有主烟道，主烟道设置有并行的旁路烟道，所述废水箱上连接有浓缩塔，浓缩塔上端管道连接有暖风器，所述暖风器连接空气压缩机，空气压缩机另一端连接有射流器；所述浓缩塔下部连接于射流器上向射流器排入废水；所述射流器下端深入旁路烟道中并在端部设置有喷头；一种使用所述的浓缩减量烟道蒸干装置的脱硫废水处理方法主要为废水气液混合后喷射进入旁路烟道。本工艺方案不用预处理，无药剂的投入，简单方便，处理效果好；工艺投资成本少，运行费用低，避免了对污泥的处理，无额外废弃物污染的情况。

技术领域

本发明涉及废水处理领域，尤其涉及一种浓缩减量烟道蒸干装置及处理方法。

背景技术

烟气脱硫是控制火电厂硫排放的有效手段，目前我国火电燃煤机组多已装设烟气脱硫装置。迄今为止，国内外已开发出了数百种烟气脱硫技术，其中石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术最为成熟，占世界已投运烟气脱硫系统的85%左右，我国的200MW以上机组，除以煤研石等为燃料的能源综合利用型发电机组采用循环流化床脱硫技术外，其他机组多采用石灰石一石膏湿法烟气脱硫技术，该技术也是目前国内脱硫专业人员研究的重点领域。

脱硫系统是火电厂的能耗大户，用电量约占厂用电率的1%~2%，此外，石灰石、工艺水、压缩空气，蒸汽消耗也相当大，而由于系统故障停运及相关运行参数不达标带来的检修费用、排污费用大幅增加，无疑更加重了脱硫运行的负担，因此，随着湿法脱硫技术在火电行业的广泛应用，如何通过优化运行手段，提高脱硫系统运行的经济性和可靠性就成了具有很强实际应用价值的研究课题。

石灰石-石膏法湿法烟气脱硫技术是目前应用最多的烟气脱硫技术，在脱硫废水中含有大量的氯离子，主要来自烟气中的氯化氢，不仅对设备具有一定的腐蚀性，而且会影响脱硫效果甚至影响脱硫塔的运行和使用寿命。另外，烟气中除了氯离子，还含有一定的Hg、As、Cd、Pb、Ni、Zn、Cu等重金属，在脱硫废水酸性环境中溶解性较好，如果处理不当不仅会影响水的二次回用，还会污染环境，影响生物的健康，引起动物慢性中毒。

现有的废水处理装置多为直接对废水加热之后的利用，利用率较低，更谈不上气液混合充分，另外现有废水处理经常会对主烟道进行腐蚀，造成烟道损坏或堵塞，检修困难。

发明内容

本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种浓缩减量烟道蒸干装置及处理方法。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种浓缩减量烟道蒸干装置，包括锅炉和废水箱，废水箱中为脱硫废水，所述锅炉上设置有主烟道，主烟道设置有并行的旁路烟道，所述主烟道上安装有低温省煤器，所述废水箱上连接有浓缩塔，浓缩塔上端管道连接有暖风器，所述暖风器连接空气压缩机，空气压缩机另一端连接有射流器，空气压缩机用于压缩空气；所述浓缩塔下部连接于射流器上向射流器排入废水；所述射流器下端深入旁路烟道中并在端部设置有喷头；所述主烟道由锅炉至低温省煤器方向依次设置有空预器和静电除尘器；所述旁路烟道一端连接于空预器和静电除尘器之间，一端连接于锅炉和空预器之间。

优选的，射流器与喷头之间通过曲型喉管连接，所述喷头位于旁路烟道的中间，曲型喉管一方面保证出口处废水速度分布均匀，另一方面保证射流器具有良好的水力性能，防止出现折冲水流和漏水现象；喷头的位置设置使得喷出的废水与烟气有更大的接触面积，具有良好的换热性。

优选的，喷头喷射角度与旁路烟道中心线成30~60°，30-60°的夹角可以保证废水与烟气接触面积更大，达到接触最大化。

优选的，射流器设置有凸起颗粒，凸起颗粒的横截面为椭圆形，凸起颗粒可以增加废水的湍流程度，增加与空气的混合效果。

优选的，所述浓缩塔与射流器之间设置有给料泵。

优选的，所述浓缩塔与暖风器之间安装有蒸汽压缩机。