[发明专利]一种用于主泵电机飞轮翻转的装置及方法

说明书

本发明属于机械设备吊装技术领域，具体涉及一种用于主泵电机飞轮翻转的装置及方法,该装置包括横梁、吊臂、平移机构、翻转机构、电气控制系统、液压系统、夹爪、电机一、电机二、中间轴、夹爪轴、U型通孔、链轮一、链轮二、张紧轮一、张紧轮二、链轮三和链轮四。本发明具备结构简单、运行可靠灵敏、操作方便、起吊载荷大等特点，利用多级减速机构，增大扭矩，实现飞轮正负180°空中翻转，且任意位置可暂停，能够有效解决主泵电机飞轮时，吊带易割伤、吊环螺钉受到斜向拉力等安全质量问题，提高现场作业效率。

技术领域

本发明属于机械设备吊装技术领域，具体涉及一种用于主泵电机飞轮翻转的装置及方法。

背景技术

一台机组有4台主泵电机，每次大修主泵电机在主泵检修间解体大修进行主泵电机飞轮的超声波探伤、役检等作业时，需把主泵电机飞轮翻转180°(飞轮自重11T)，前期主泵电机翻转采取的方式为飞轮两面安装吊环螺钉，借助行车大钩和运输廊道顶端固定点挂手拉葫芦，吊带连接吊环螺钉进行翻转作业，在翻转过程中吊带易割伤，人员通过爬梯挂手拉葫芦(登高作业)、吊环螺钉受到斜向拉力与剪切力，存在一定的安全质量风险。

因此需要提供一种用于主泵电机飞轮翻转的装置，以解决现有技术的不足。

发明内容

本发明目的是针对上述现有技术的不足提供一种用于主泵电机飞轮翻转装置及方法，用于解决现有技术中核电站电机主泵飞轮使用吊车配合吊环螺钉、吊带正反翻转180度时，易造成吊带割伤、吊环螺钉受到斜向拉力，作业过程花费时间长，且存在较大的安全质量隐患的技术问题。

本发明的技术方案是：

一种用于主泵电机飞轮翻转的装置，该装置包括横梁、吊臂、平移机构、翻转机构、电气控制系统、液压系统、夹爪、电机一、电机二、中间轴、夹爪轴、U型通孔、链轮一、链轮二、张紧轮一、张紧轮二、链轮三和链轮四，吊臂与横梁固定连接，平移机构固定在横梁中，翻转机构连接在吊臂上，电气控制系统和液压系统分别固定在横梁上。

所述的中间轴和夹爪轴分别固定在吊臂的中部和下部，夹爪通过螺栓固定在夹爪轴上。

所述的横梁两端开设有两个U型通孔。

所述的U型通孔两侧安装有轨道板，轨道板通过螺钉固定在横梁上，轨道板两侧设置有挡块。

所述的吊臂固定在U型通孔两侧的轨道板上，与横梁连接处为T形结构。

所述的平移机构包括电机一与平移轴，电机一与平移轴通过螺栓连接。

所述的翻转机构包括电机二与翻转轴，电机二与翻转轴通过螺栓连接。

所述的链轮一通过调心滚子轴承连接在翻转轴上。

所述的链轮二、链轮三分别通过调心滚子轴承连接在中间轴左右两侧。

所述的链轮四通过调心滚子轴承连接在夹爪轴上。

所述的张紧轮一和张紧轮二分别通过螺栓固定在吊臂的罩板上。

所述的一种用于主泵电机飞轮翻转方法，其特征在于，该方法具体包括以下步骤：

步骤(1)接通电源线，旋转“RESET”复位按钮，将开机键打到“ON”档，按下“START”启动键，如手柄上信号灯显示绿灯，表示信号接收正常；按下“电动夹”按钮，吊臂向里移动，两吊臂之间距离缩小；按下“电动松”吊臂向外移动，两吊臂之间距离增大；按下“正转”按钮，夹爪顺时针旋转；按下“反转”按钮，夹爪逆时针旋转；按下“液压夹”夹爪夹紧；按下“液压松”，夹爪松开；

步骤(2)操作完毕后，将翻转装置存放至支架位置，断开电源，清理现场。

本发明具有以下有益效果：