[发明专利]一种适用于不同直径的工业管道刷漆设备

说明书

本发明公开了一种适用于不同直径的工业管道刷漆设备，包括机体，所述机体中设有开口向左的工作腔，所述工作腔中设有旋转机构，所述工作腔下方设有与其相通的旋转腔，所述旋转腔中设有刷漆机构，所述旋转腔后侧设有与其相通的移动腔，所述移动腔中设有移动机构，所述移动腔下方设有带轮腔，所述带轮腔下方设有第一矩形槽，所述工作腔右侧设有第二矩形槽，所述第二矩形槽右侧设有接合腔，所述接合腔中设有离合机构，所述第二矩形槽下方设有第三矩形槽，所述机体中转动设有贯穿所述移动腔和所述第三矩形槽的动力轴，所述动力轴上端伸入到所述第二矩形槽中并固定设有第一锥齿轮。

技术领域

本发明涉及刷漆设备相关技术领域，具体地说是一种适用于不同直径的工业管道刷漆设备。

背景技术

工业管道是工矿企业，事业单位为生产制作各种产品过程所需工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。工业管道广泛应用于各工矿企业、事业单位等各行各业中，分布于城、乡各个地域。工业管道是压力管道中工艺流程种类最多、生产制作环境状态变化最为复杂、输送的介质品种较多与条件均较苛刻的压力管道。工业管道在生产工艺的末端往往需要对其进行喷漆防腐蚀防锈处理。现有的工业管道喷漆设备存在效率低下且不能实现均匀刷漆的问题，另外无法满足对不同直径的管道进行刷漆处理，实用性不高。油漆长时间使用还容易结块，因此会导致刷漆的质量的下降。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种适用于不同直径的工业管道刷漆设备，能够克服上述缺陷。

本发明的一种适用于不同直径的工业管道刷漆设备，包括机体，所述机体中设有开口向左的工作腔，所述工作腔中设有旋转机构，所述工作腔下方设有与其相通的旋转腔，所述旋转腔中设有刷漆机构，所述旋转腔后侧设有与其相通的移动腔，所述移动腔中设有移动机构，所述移动腔下方设有带轮腔，所述带轮腔下方设有第一矩形槽，所述工作腔右侧设有第二矩形槽，所述第二矩形槽右侧设有接合腔，所述接合腔中设有离合机构，所述第二矩形槽下方设有第三矩形槽，所述机体中转动设有贯穿所述移动腔和所述第三矩形槽的动力轴，所述动力轴上端伸入到所述第二矩形槽中并固定设有第一锥齿轮，所述第三矩形槽中设有与所述动力轴固定连接的第二锥齿轮，所述动力轴下端伸入到所述机体中并动力设有电机。

优选地，所述旋转机构包括转动安装在所述工作腔右端壁体中的转动块，所述转动块左端伸入到所述工作腔中并固定设有夹紧块，所述夹紧块中设有传动腔，所述螺杆中上下对称地转动设有夹紧棒，所述夹紧棒中螺纹设有螺杆，所述螺杆内端伸入到所述传动腔中并固定设有齿轮，所述机体中转动设有贯穿所述第二矩形槽且与所述夹紧块和所述转动块均转动连接的第一驱动轴，所述第一驱动轴左端伸入到所述传动腔中并固定设有与所述齿轮啮合的端面齿轮。

优选地，所述移动机构包括滑动安装在所述移动腔中的移动板，所述移动板中左右对称地设有行程槽，所述移动板前端左右对称地固定设有固定板，所述移动板前端固定设有安装板，所述安装板中转动设有与所述动力轴花键连接的花键套，所述花键套上端伸出所述安装板并固定设有第三锥齿轮，所述移动腔与所述第一矩形槽之间转动设有贯穿所述带轮腔且与所述移动板螺纹连接的第一丝杆，所述带轮腔中设有与所述第一丝杆固定连接的第一带轮，所述第一丝杆下端伸入到所述第一矩形槽中并固定设有第四锥齿轮，所述移动腔与所述带轮腔之间转动设有与所述移动板螺纹连接的第二丝杆，所述第二丝杆下端伸入到所述带轮腔中并固定设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间通过皮带动力连接，所述机体中转动设有第二驱动轴，所述第二驱动轴右端伸入到所述第一矩形槽中并固定设有与所述第四锥齿轮啮合的第五锥齿轮，所述第二驱动轴左端伸出所述机体并固定设有第一转轮。