[发明专利]一种防止封隔器失效的酸化作业安全控制方法

权利要求书

1.一种防止封隔器失效的酸化作业安全控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、计算任意井深L油管柱下入、坐封产生的轴向载荷Fe，以及封隔器坐封深度Lp处封隔器所受轴向载荷Fp；

S2、已知酸化作业过程中油压Pi、流量Q、温度T、套压Po以及油管外径D和壁厚t，依据管柱力学理论，计算获得封隔器处拉伸载荷Tp和油管柱最大压缩载荷Tcmax；

S3、根据油管气密封螺纹接头压缩效率、接头压缩屈服强度、接头抗压缩安全系数调整套压Po；

S4、由封隔器产品手册查阅获得封隔器额定抗拉强度Tpe，同时选择封隔器抗拉安全系数Sp，然后判断封隔器额定抗拉强度Tpe和封隔器处拉伸载荷Tp之间的关系，若Tp＞Tpe，则酸化作业处于危险区，封隔器发生失效；若Tpe/Sp＜Tp≤Tpe，则酸化作业处于警告区；若Tp≤Tpe/Sp，则酸化作业处于安全区；

S5、在给定温度T或套压Po下，重复步骤S2、S3、S4，以油压Pi为横坐标、封隔器处拉伸载荷Tp为纵坐标，给定温度T且套压Po取值，获取Pi与Tp之间关系曲线，同时画出Tp＝Tpe和Tp＝Tpe/Sp两条直线，划分出危险区、警告区和安全区，绘制不同油压下安全作业图版；

S6、改变温度T或套压Po，重复步骤S5，获得不同温度、不同套压作用下不同油压的酸化安全作业图版，扩大酸化作业参数选择范围，实现酸化作业安全控制方法，选择套压施加区间为[Pomin，Pomax]，当低于Pomin或高于Pomax时，判断为管柱密封失效。

2.根据权利要求1所述的防止封隔器失效的酸化作业安全控制方法，其特征在于，步骤S2中，封隔器处拉伸载荷Tp和油管柱最大压缩载荷Tcmax为：

Tp＝f(D，t，Q，T，Pi，Po，Lp)+Fp

Tcmax＝f(D，t，Q，T，Pi，Po，L)+Fe。

3.根据权利要求1所述的防止封隔器失效的酸化作业安全控制方法，其特征在于，步骤S3中，当不满足以下条件，则调整套压Po，具体为：

Tcmax/Tc≤δ/S

其中，δ为油管气密封螺纹接头压缩效率，Tc为接头压缩屈服强度，S为接头抗压缩安全系数。