[发明专利]适应高粘性烟气的循环流化床锅炉及流态重构方法

权利要求书

1.一种适应高粘性烟气的循环流化床锅炉，包括一次风室（1）、布风板和风帽（2）、炉前给煤装置（3）、二次热风支管（4）、流化床燃烧室（5）、炉膛（6）、水冷屏（7）、集中下降管（9）、锅筒（10）、中心筒（11）、尾部竖井烟道（13）、高温旋风分离器（14）、省煤器（16）、空气预热器（17）、低能耗自平衡回料阀（18）、点火装置（19）和落渣管（20），其特征在于，在炉膛（6）中设置有过热屏（8），在尾部竖井烟道（13）的上部设置有对流蒸发管束（12），对流蒸发管束（12）是采用纵向顺列管束布置形式的，对流蒸发管束（12）通过导水管与锅筒（10）连通在一起，锅筒（10）通过另一导水管与过热屏（8）连通在一起，在炉膛（6）的一侧单个设置有一个高温旋风分离器（14），高温旋风分离器（14）上部筒体的直径为5-7米，高温旋风分离器（14）中部锥体的倾角为72°-76°，高温旋风分离器（14）入口处加速段的高度为3.5-4米，高温旋风分离器（14）上部的中心筒（11）的中心轴线设置在高温旋风分离器（14）的中心轴线的左侧；炉膛（6）的长宽比为1:2，炉膛下部流化床的收缩比值为0.45-0.5。

2.根据权利要求1所述的一种适应高粘性烟气的循环流化床锅炉，其特征在于，二次热风支管（4）的入炉点设置在布风板和风帽（2）上方3米高度处，一次风的比例不超过50%，一、二次风的风速大于或等于80米/每秒钟；高温旋风分离器（14）入口处物料的流速为28-30米/每秒钟，流化床燃烧室（5）的燃烧温度为870℃。

3.根据权利要求1或2所述的一种适应高粘性烟气的循环流化床锅炉，其特征在于，在尾部竖井烟道（13）上布置有蒸汽吹灰平台（15），省煤器（16）和空气预热器（17）均是采用卧管顺列布置形式进行布置的。

4.如权利要求2所述的一种适应高粘性烟气的循环流化床锅炉的流态重构方法，其特征在于以下步骤：

将流化床燃烧室（5）的燃烧温度控制在870℃；炉膛（6）内的烟气上升速度控制在4.5-5米/每秒钟；

调整一、二次风的比例，使一次风的比例不超过50%，一、二次风的风速要大于或等于80米/每秒钟；

使高温旋风分离器（14）入口处物料的流速为28-30米/每秒钟；

使灰粒分离效率达到99.9%以上，使循环倍率大于25。