[发明专利]一种干式混料罐

说明书

本发明属于混合设备技术领域，具体的说是一种干式混料罐；包括罐体，所述罐体内沿中部向下开设有主混合室，所述主混合室内部设置有主转动轴，主转动轴表面设置有螺旋叶片，所述主转动轴底部连接有主电机，主电机安装在罐体底部；本发明通过在主混合室的顶部设置有副混合室，在副电机转动的过程中，相邻两个拨板间的干物料在拨板转动时，干物料会通过漏孔进入到另外的两个拨板之间，进行干物料进行初始混合，同时当拨板转动到副混合室底部时，干物料的一部分会从副混合室底部与主混合室连通的位置进入到主混合室中，由于已经是进行初始混合后的物料，因此螺旋叶片进行搅拌时，极大的降低了搅拌的时间，进而提高了搅拌的效率。

技术领域

本发明属于混合设备技术领域，具体的说是一种干式混料罐。

背景技术

混合搅拌罐也可叫水相罐,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备，其中，加水进行混合的搅拌罐称为湿式混料罐，而只进行干物料混合的搅拌罐称为干式混料罐。

由于现有的混料罐大都是首先将物料全部放入到罐体中，然后通过搅拌叶片的搅拌来实现物料的混合，如果第一时间放入较多的物料，不仅会增加搅拌时的难度，而且搅拌的效率受到很大的影响，鉴于此，本发明提供了一种干式混料罐，其能够改变投放物料的方式，以使搅拌时的难度和效率得到改进和优化。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种干式混料罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种干式混料罐，包括罐体，所述罐体内沿中部向下开设有主混合室，所述主混合室内部设置有主转动轴，主转动轴表面设置有螺旋叶片，所述主转动轴底部连接有主电机，主电机安装在罐体底部；所述主混合室顶部沿水平方向开设有副混合室，且副混合室底部与主混合室连通，且副混合室顶部开口，所述副混合室内部水平设置有副转动轴，副转动轴后端设置有副电机，副电机安装在罐体后侧面上，所述副转动轴表面连接有多个拨板，拨板的边缘处与罐体贴合紧密，且拨板上开设有多个漏孔，漏孔转动时在前一端的直径比在后一端的直径小；所述罐体侧面靠近底部的位置处开设有排放口；工作时，由于现有的混料罐大都是首先将物料全部放入到罐体中，然后通过搅拌叶片的搅拌来实现物料的混合，如果第一时间放入较多的物料，不仅会增加搅拌时的难度，而且搅拌的效率受到很大的影响，因此本发明主要解决的是如何改变投放物料的方式，以使搅拌时的难度和效率得到改进和优化；具体采取的措施及使用过程如下：通过在主混合室的顶部设置有副混合室，在投料时，可以先开启副电机，副电机带动副转动轴转动，副转动轴带动拨板在副混合室内转动，将多种干物料从罐体顶部放入到副混合室中，在副电机转动的过程中，相邻两个拨板间的干物料在拨板转动时，干物料会通过漏孔进入到另外的两个拨板之间，进行干物料进行初始混合，同时当拨板转动到副混合室底部时，干物料的一部分会从副混合室底部与主混合室连通的位置进入到主混合室中，同时主电机工作，主电机带动主转动轴，主转动轴带动螺旋叶片转动，对进入的已经初始混合的干物料进行混合，由于已经是进行初始混合后的物料，因此螺旋叶片进行搅拌时，极大的降低了搅拌的时间，进而提高了搅拌的效率，同时由于拨板转动时，副混合室内的经过初始混合的物料不会全部进入到主混合室中，每次只会有小部分进入到主混合室中，降低了主混合室内混合时的难度，同时由于副混合室内的物料是在拨板转动到副混合室底部时，才投放一次，主混合室内的物料在拨动过程中，混入从不同拨板间掉落的物料，混合的效率进一步提高；最终混合完成的物料从排放口排出主混合室。