[发明专利]一种高效率塑料造粒装置在审
申请号: | 202010251673.X | 申请日: | 2020-04-01 |
公开(公告)号: | CN111391164A | 公开(公告)日: | 2020-07-10 |
发明(设计)人: | 赵振 | 申请(专利权)人: | 泉州陶纪塑胶有限公司 |
主分类号: | B29B9/06 | 分类号: | B29B9/06;B29B9/16;B29B13/10 |
代理公司: | 深圳龙图腾专利代理有限公司 44541 | 代理人: | 姜书新 |
地址: | 362000 福建省泉州市*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效率 塑料 装置 | ||
1.一种高效率塑料造粒装置,包括机体(2),其特征在于:
所述机体(2)的内侧中部轴向安装有转动轴(5),机体(2)的左端设有与转动轴(5)连接的驱动电机(1);
所述机体(2)的内腔为空腔(20),空腔(20)内从左至右的转动轴(5)上依次安装有第一螺旋叶片(4)、破碎刀(6)和第二螺旋叶片(8),与所述第二螺旋叶片(8)相对应的空腔(20)腔壁上安装有用于对塑料加热熔融的加热筒(7);
所述机体(2)的右侧于转动轴(5)端部安装固定有转盘(14),机体(2)的右端侧壁上周向分布开设有若干挤出孔(15),所述转盘(14)的左侧外圈周向分布安装有多个用于对挤出孔(15)挤出塑料切粒的切粒刀(12);
所述切粒刀(12)的两侧分别安装有一根支管(13),所述支管(13)还通过转盘(14)和冷风管(10)与机体(2)顶部设置的冷风机(9)连接。
2.根据权利要求1所述的高效率塑料造粒装置,其特征在于,所述空腔(20)为圆柱形结构,所述转动轴(5)的两端与机体(2)密封转动连接;所述机体(2)的顶部设有与空腔(20)左端连通的料斗(3)。
3.根据权利要求1或2所述的高效率塑料造粒装置,其特征在于,所述第一螺旋叶片(4)和第二螺旋叶片(8)的长度相同,且所述第一螺旋叶片(4)和第二螺旋叶片(8)均用于将空腔(20)内的塑料向右推动。
4.根据权利要求3所述的高效率塑料造粒装置,其特征在于,所述破碎刀(6)为矩形片状结构。
5.根据权利要求3所述的高效率塑料造粒装置,其特征在于,所述加热筒(7)的长度和第二螺旋叶片(8)的长度相同,加热筒(7)为圆柱形筒体结构,加热筒(7)嵌装固定于空腔(20)的腔壁上。
6.根据权利要求1所述的高效率塑料造粒装置,其特征在于,所述转盘(14)为圆盘状结构,转盘(14)的内侧开设有通风腔(21);
所述冷风机(9)的出风口上连接有冷风管(10),冷风管(10)的另一端密封转动连接于转盘(14)的右侧中部,且所述冷风管(10)与通风腔(21)连通;
所述切粒刀(12)紧贴机体(2)的右端外侧壁设置,切粒刀(12)的两侧分别安装固定有一根支管(13),且所述支管(13)与通风腔(21)连通;
所述支管(13)朝向机体(2)的一侧还开设有若干排气孔(22)。
7.根据权利要求1或6所述的高效率塑料造粒装置,其特征在于,所述机体(2)的右端还安装固定有下开口的防护罩(11),且所述转盘(14)、切粒刀(12)和支管(13)设于防护罩(11)的内侧;
所述机体(2)的下侧安装固定有多根机架(18),机架(18)的下端安装固定于底板座(17)上;
所述底板座(17)上还设有用于对防护罩(11)下端排出塑料颗粒进行盛接的盛接斗(16)。
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