[发明专利]一种光催化滤网及其制备方法

权利要求书

1.一种光催化滤网，其特征在于：它包括聚酯纤维棉和负载在聚酯纤维棉上的催化剂凝胶，所述催化剂凝胶中含有Cu₂O/{001}TiO₂复合光催化材料。

2.根据权利要求1所述的光催化滤网，其特征在于：聚酯纤维棉的丝状纤维在三维空间相互穿插。

3.根据权利要求1所述的光催化滤网，其特征在于：聚酯纤维棉的丝状纤维在三维空间弯折且相互穿插。

4.根据权利要求1、2或3所述的光催化滤网，其特征在于：聚酯纤维棉的厚度为5-50mm。

5.一种如权利要求1-4任一项所述光催化滤网的制备方法，其特征在于步骤包括：

步骤1，按照质量份比计，称取无水硫酸铜0.5-8g，氢氧化钠0.4-6.4g，葡萄糖0.8-12g份，并分别配制硫酸铜溶液、氢氧化钠溶液和葡萄糖溶液；

步骤2，称取{001}TiO₂ 0.2-2g，加入硫酸铜溶液中，超声搅拌使其分散均匀，得混合溶液A；

步骤3，将葡萄糖溶液置于搅拌器上，搅拌升温至33-35℃；

步骤4，将氢氧化钠溶液加入混合溶液A中，得到混合溶液B；观察混合溶液B，直到出现蓝色沉淀；

步骤5，将步骤3中升温后的葡萄糖溶液加入到出现蓝色沉淀的混合溶液B中，得到混合溶液C，将混合溶液C置于搅拌器上，搅拌升温至68-72℃后恒温一段时间，直到混合溶液C出现砖红色沉淀；

步骤6，对步骤5中出现砖红色沉淀后的混合溶液C进行离心处理，得到催化剂凝胶；

步骤7，对所得催化剂凝胶进行清洗，将聚酯纤维棉放入清洗后的催化剂凝胶中，在温度为25-35℃、转速为80-120r/min的条件下震荡3-5h后将聚酯纤维棉取出，烘干后得到光催化滤网。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：步骤3中搅拌方式采用超声搅拌，搅拌时间15-30分钟。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：步骤7中烘干温度控制为58-65℃。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：步骤1中，硫酸铜溶液的溶液密度为0.005-0.08g/ml，氢氧化钠溶液的溶液密度为0.04-0.64 g/ml，葡萄糖溶液的溶液密度为0.11-0.16g/ml。