[发明专利]可拆卸的高强度木构支撑组件及其制造方法

权利要求书

1.一种可拆卸的高强度木构支撑组件，其特征在于，包括能够通过第一可拆卸结构(3)固定在桌板(1a)底部的T型金属上支脚(1)，所述的T型金属上支脚(1)与放置在底面上倒置的T型金属下支脚(2)通过第二可拆卸结构(4)相连，在T型金属上支脚(1)和T型金属下支脚(2)之间套设有木构套(5)，所述的木构套(5)上设有能够便于第二可拆卸结构(4)拆装的拆卸口(51)，所述的T型金属下支脚(2)和木构套(5)之间设有木制底脚盖板(6)，所述的木制底脚盖板(6)和T型金属下支脚(2)通过第三可拆卸结构(7)相连。

2.根据权利要求1所述的可拆卸的高强度木构支撑组件，其特征在于，所述的T型金属上支脚(1)的上顶板(11)通过第一可拆卸结构(3)固定在桌板(1a)底部，所述的T型金属上支脚(1)的上支撑板(12)与T型金属下支脚(2)的下支撑板(21)通过第三可拆卸结构(7)相连，所述的木制底脚盖板(6)和T型金属下支脚(2)的下底板(22)通过第三可拆卸结构(7)相连，所述的木构套(5)顶部抵靠在上顶板(11)底面上，木构套(5)底部与木制底脚盖板(6)相连，所述的木制底脚盖板(6)覆盖下底板(22)且下支撑板(21)穿设木制底脚盖板(6)的竖向通孔(61)。

3.根据权利要求2所述的可拆卸的高强度木构支撑组件，其特征在于，所述的上支撑板(12)上方的上顶板(11)上设有四个竖向贯穿上顶板(11)的上顶板沉孔(111)，所述的木构套(5)顶部通过设置在上顶板沉孔(111)内的螺栓与上顶板(11)相连。

4.根据权利要求2所述的可拆卸的高强度木构支撑组件，其特征在于，所述的第一可拆卸结构(3)包括四个分别设置在上顶板(11)四周的第一上沉孔(31)。

5.根据权利要求2所述的可拆卸的高强度木构支撑组件，其特征在于，所述的第二可拆卸结构(4)包括设置在上支撑板(12)下端上的上拼接口(41)，所述的下支撑板(21)上端上设有能够与上拼接口(41)相配合的下拼接口(42)，所述的上拼接口(41)和下拼接口(42)通过至少两颗穿设上支撑板(12)和下支撑板(21)的螺栓固定。

6.根据权利要求2所述的可拆卸的高强度木构支撑组件，其特征在于，所述的第三可拆卸结构(7)包括设置在下底板(22)上的若干第三下沉孔(71)，所述的下底板(22)通过穿设在第三下沉孔(71)内的螺栓固定在木制底脚盖板(6)底部。

7.根据权利要求6所述的可拆卸的高强度木构支撑组件，其特征在于，所述的下底板(22)嵌设在木制底脚盖板(6)底部的下底板槽(62)内，且在木制底脚盖板(6)底面的水平高度略高于下底板槽(62)底面的水平高度。

8.根据权利要求2或3所述的可拆卸的高强度木构支撑组件，其特征在于，所述的木构套(5)包括两对称设置的侧板(52)，在侧板(52)内侧上均开设有竖直设置的支撑板贯通槽(521)，两支撑板贯通槽(521)拼合形成支撑板容纳通道(522)，所述的支撑板容纳通道(522)与下支撑板(21)和上支撑板(12)相适应。

9.根据权利要求1或2或3所述的可拆卸的高强度木构支撑组件，其特征在于，所述的拆卸口(51)上设有可拆卸的封堵头(511)，所述的封堵头(511)外端上设有装饰环(512)，所述的装饰环(512)与堵头(511)一体成型且装饰环(512)外径大于拆卸口(51)的直径，所述的堵头(511)外端面上还设有木刻装饰纹。

10.一种可拆卸的高强度木构支撑组件的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：准备实木原材料，选取经蒸煮烘干至含水率8-12％的木材，将其置于空气湿度50-60％的室内阴凉环境下，放置1-2个月进行陈化；

S2：将实木原材料加工出毛坯件，包括木制底脚盖板(6)以及构成木构套(5)的两块侧板(52)；

S3：在每块侧板(52)内侧开设竖直贯通侧板(52)的支撑板贯通槽(521)，然后将两块侧板(52)内侧对向拼接粘合形成贯通的支撑板容纳通道(522)，支撑板容纳通道(522)的尺寸与下支撑板(21)和上支撑板(12)的尺寸相适应，在其中一块侧板(52)的侧面加工出横向贯穿侧板(52)的拆卸口(51)，拆卸口(51)位于T型金属上支脚(1)与T型金属下支脚(2)相连处，在木制底脚盖板(6)中部开设竖向贯穿的竖向通孔(61)，在木制底脚盖板(6)底面上开设下底板槽(62)；

S4：对木构套(5)和木制底脚盖板(6)外部进行修饰成型，修饰完毕后进行油漆涂饰，形成耐磨表层；

S5：将木制底脚盖板(6)套入T型金属下支脚(2)并通过若干螺栓固定，固定完毕后将木构套(5)套入下支撑板(21)，上支撑板(12)插木构套(5)，此时下支撑板(21)与上支撑板(12)拼接口位于拆卸口(51)处，通过若干螺栓将下支撑板(21)与上支撑板(12)固定，最后木构套(5)顶部通过若干螺栓固定在T型金属上支脚(1)。