[发明专利]一种轴套工件弧面切槽装置的使用方法

权利要求书

1.一种轴套工件内侧弧面切槽装置的使用方法，其特征在于：所述轴套工件内侧弧面切槽装置包括加工支架、平移切槽机构和工件卡料机构，所述平移切槽机构水平设置于加工支架，工件卡料机构竖直相邻设置于平移切槽机构一侧的加工支架，所述平移切槽机构包括平移支座、往复气缸、平移导板、平移压板、刀头支架、切槽转板和切槽刀头，所述平移支座水平固定设置于加工支架一侧，平移支座内水平贯穿设置有平移通道，所述平移支座的平移通道一侧水平固定设置有导向支座，所述平移导板沿水平方向滑动设置于导向支座，所述平移支座一侧的加工支架上竖直固定设置有气缸支架，往复气缸水平固定设置于气缸支架一侧，往复气缸输出端水平设置有往复活塞杆，往复活塞杆端部与平移导板端部固定连接，往复活塞杆上竖直固定设置有平移限位块，平移限位块下方两侧的加工支架上分别设置有复位限位开关和平移限位开关，所述平移导板一侧竖直固定设置有与平移通道相适配的平移弹簧挡板，所述平移压板水平固定设置于平移弹簧挡板一侧，平移压板端部下侧设置有推板斜面，所述平移支座一侧沿水平方向滑动设置有与平移通道相适配的刀头支架，平移压板滑动设置于刀头支架，所述刀头支架与平移弹簧挡板之间的平移压板上套装设置有平移弹簧，所述平移压板中部水平设置有平移滑动导槽，刀头支架沿平移压板侧水平固定设置有同步拉杆，同步拉杆水平设置于平移滑动导槽内，所述刀头支架端部水平固定设置有支承压杆，支承压杆上竖直转动连接有限位转动轴承，所述切槽转板设置于平移压板沿推板斜面端下侧的刀头支架，切槽转板为三角形结构，切槽转板上侧转角处转动连接于刀头支架，切槽转板与刀头支架之间倾斜设置有复位压簧，所述切槽转板下侧设置有转动支架，转动支架中部下侧转动连接于切槽转板，转动支架上侧与切槽转板之间设置有调节丝杆，所述转动支架两侧分别设置有调节导杆和升降丝杆，升降丝杆竖直转动连接于转动支架，升降丝杆上端设置有升降手轮，所述调节导杆上滑动设置有升降导板，升降丝杆螺纹连接于升降导板，升降导板下侧中部固定设置有切槽刀头，转动支架上设置有与切槽刀头相适配的调节通孔，所述工件卡料机构包括加工转板、承板支架、卡料主齿轮、卡料辅齿轮、卡料气缸、转动齿轮、驱动支架、升降支架和升降气缸，所述加工支架一侧竖直固定设置有承板支架，加工转板竖直设置于承板支架上侧，承板支架上设置有与加工转板相适配的圆形结构的转动圆孔，承板支架上沿弧形方向依次水平转动连接有多个承板转轮，加工转板沿承板转轮进行转动，承板转轮两侧分别设置有转动挡板，所述加工转板外侧设置有圆弧形结构的转动齿条，所述加工转板中部水平转动连接有齿轮转轴，齿轮转轴两端分别竖直固定设置有往复齿轮和卡料主齿轮，往复齿轮一侧的加工转板上竖直设置有卡料齿条支架，卡料齿条支架上滑动设置有与往复齿轮啮合连接的卡料齿条，卡料齿条支架一侧端部固定设置有卡料气缸，卡料气缸输出端与卡料齿条端部固定连接，所述卡料主齿轮外侧的加工转板上均匀设置有多个卡料辅齿轮，卡料辅齿轮竖直转动连接于加工转板，卡料主齿轮和卡料辅齿轮啮合连接，所述卡料辅齿轮一侧设置有卡料转板，卡料转板一侧端部与卡料辅齿轮一侧固定连接，卡料转板另一侧端部水平固定设置有卡料压板，所述承板支架上侧的加工支架上竖直固定设置有驱动支架，驱动支架从上至下依次水平转动连接有上输出转轴和下输出转轴，所述下输出转轴两端分别竖直固定设置有辅皮带轮和转动齿轮，转动齿轮与加工转板的转动齿条啮合连接，所述上输出转轴两端分别竖直固定设置有主皮带轮、切槽齿轮和切槽蜗轮，主皮带轮和辅皮带轮之间采用切槽皮带传动连接，所述驱动支架一侧的加工支架上竖直固定设置有升降支架，升降支架一侧水平设置有转换支架，转换支架沿升降支架侧竖直固定设置有转换导板，升降支架两侧分别竖直固定设置有升降导杆，转换导板沿竖直方向滑动设置于升降导杆，所述升降支架下侧竖直向上固定设置有升降气缸，升降气缸输出端与转换导板下侧固定连接，所述转换支架为C型结构，切槽齿轮上侧的转换支架上水平固定设置有齿条平移支架，齿条平移支架内沿水平方向滑动设置有与切槽齿轮相适配的平移齿条，齿条平移支架一侧水平固定设置有切槽气缸，切槽气缸输出端与平移齿条端部固定连接，所述切槽蜗轮下侧的转换支架上水平转动连接有与切槽蜗轮相适配的切槽蜗杆，转换支架一侧水平固定设置有切槽电机，切槽电机带动切槽蜗杆转动；

所述平移限位开关一侧的加工支架上水平设置有平移调节导槽，平移限位开关与平移调节导槽之间水平设置有调节锁紧拴；

所述刀头支架沿平移压板端上下两侧分别水平设置有限位挡条，所述刀头支架上下两侧限位挡条之间的间距与平移压板相适配；

所述刀头支架一侧的同步拉杆外端固定设置有限位挡板；

所述切槽转板沿平移压板端竖直转动连接有转动导轮；

所述调节丝杆端部设置有调节手轮，调节丝杆中部螺纹连接有第一套筒，第一套筒铰连接于切槽转板，转动支架上方一侧设置有第二套筒，第二套筒铰连接于转动支架，调节丝杆端部转动连接于第二套筒；

所述卡料压板沿卡料主齿轮侧为圆弧形表面，卡料压板侧面设置有卡料橡胶层；

所述轴套工件内侧弧面切槽装置的使用方法包括：在使用的时候，通过平移切槽机构水平设置于加工支架，工件卡料机构竖直相邻设置于平移切槽机构一侧的加工支架，利用工件卡料机构可以将轴套工件高效便捷的卡紧固定，并能够根据加工的需要将轴套工件平稳准确的转动，利用平移切槽机构使能快速准确的将切槽刀头水平推送并调节至所需的加工工位，实现轴套工件内侧弧面的自动切槽加工，通过平移导板沿水平方向滑动设置于导向支座，往复气缸输出端的往复活塞杆端部与平移导板端部固定连接，利用往复气缸推动平移导板，使得平移导板能够沿水平方向往复进行平移运动，通过往复活塞杆上竖直固定设置有平移限位块，平移限位块下方两侧的加工支架上分别设置有复位限位开关和平移限位开关，使能在平移导板的平移过程中对平移导板运行至两端时进行限位，实现平移导板准确高效的往复平移运动，利用平移限位开关一侧的加工支架上水平设置有平移调节导槽，平移限位开关与平移调节导槽之间水平设置有调节锁紧拴，使得平移限位开关能够沿水平方向进行平移调节固定，使能对平移导板的进给位置进行调节，确保能够将切槽刀头准确移送调节至所需位置，通过平移导板一侧竖直固定设置有与平移通道相适配的平移弹簧挡板，平移压板水平固定设置于平移弹簧挡板一侧，平移支座一侧沿水平方向滑动设置有与平移通道相适配的刀头支架，平移压板滑动设置于刀头支架，刀头支架与平移弹簧挡板之间的平移压板上套装设置有平移弹簧，平移压板中部水平设置有平移滑动导槽，刀头支架沿平移压板侧的同步拉杆水平设置于平移滑动导槽内，刀头支架端部水平固定设置的支承压杆上竖直转动连接有限位转动轴承，利用刀头支架一侧的同步拉杆设置于平移压板的平移滑动导槽内，并且刀头支架一侧的同步拉杆外端固定设置有限位挡板，使能够实现刀头支架与平移压板的滑动连接限位固定，利用平移导板带动平移压板同步进行平移运动，利用平移压板上套装设置的平移弹簧，使得刀头支架与平移压板保持同步平移，当刀头支架端部的限位转动轴承与轴套工件触碰后，刀头支架停止平移运动，平移压板能够将平移弹簧进行压缩继续平移，利用刀头支架沿平移压板端上下两侧分别水平设置有限位挡条，刀头支架上下两侧限位挡条之间的间距与平移压板相适配，使得平移压板能够沿刀头支架顺畅准确的进行平移运动，避免平移压板在推动切槽转板进行切槽加工的过程中产生偏移歪斜，通过平移压板端部下侧设置有推板斜面，切槽转板设置于平移压板沿推板斜面端下侧的刀头支架，切槽转板上侧转角处转动连接于刀头支架，切槽转板与刀头支架之间倾斜设置有复位压簧，利用平移压板的平移运动，使能利用推板斜面推动切槽转板沿顺时针方向转动，当平移压板进行复位平移时，切槽转板能够在复位压簧的弹力作用下实现逆时针转动，使得切槽转板能够带动切槽刀头沿轴套工件内侧弧面进行摆动，使得当轴套工件内侧弧面需要进行环形切槽加工时，利用切槽转板带动切槽刀头进行摆动调节，使能将切槽刀头准确调整至所需的切槽位置，轴套工件在外力带动下进行转动实现环形切槽加工，当轴套工件内侧弧面需要进行与环形切槽相垂直的弧面切槽加工时，利用平移压板连续往复平移运动带动切槽转板连续往复摆动，使能在切槽刀头往复摆动过程中对轴套工件内侧弧面进行切槽加工，利用切槽转板沿平移压板端竖直转动连接有转动导轮，在平移压板推动切槽转板的过程中，转动导轮能够沿平移压板的推板斜面进行滚动，使得切槽转板能够被平移压板高效顺畅的推动实现往复转动，通过切槽转板下侧设置有转动支架，转动支架的调节导杆上滑动设置有升降导板，升降丝杆螺纹连接于升降导板，升降导板下侧中部固定设置有切槽刀头，利用升降丝杆带动切槽刀头进行移动，使得切槽刀头能够与轴套工件内侧弧面紧密的压紧固定，满足不同尺寸规格的轴套工件进行切槽加工，通过转动支架中部下侧转动连接于切槽转板，转动支架上侧与切槽转板之间设置有调节丝杆，利用调节丝杆带动转动支架进行摆动调节，不仅能够更为高效准确的将切槽刀头调节至所需位置，还能够根据轴套工件内侧弧面的弧度将切槽刀头进行适应性调节，确保能够适用于多种类型规格的轴套工件进行切槽加工，通过加工转板竖直设置于承板支架上侧，加工转板中部水平转动连接有齿轮转轴，齿轮转轴两端分别竖直固定设置有往复齿轮和卡料主齿轮，往复齿轮一侧的卡料齿条支架上滑动设置有与往复齿轮啮合连接的卡料齿条，卡料气缸输出端与卡料齿条端部固定连接，利用卡料气缸推动卡料齿条进行滑动，使得卡料主齿轮能够在卡料气缸的带动下进行转动，通过卡料主齿轮外侧的加工转板上均匀设置有多个与卡料主齿轮啮合连接的卡料辅齿轮，卡料辅齿轮一侧的卡料转板端部水平固定设置有卡料压板，利用卡料主齿轮的转动使能带动多个卡料辅齿轮同步同向进行转动，使得卡料辅齿轮在转动过程中能够利用卡料压板将轴套工件端部卡紧固定，利用卡料压板沿卡料主齿轮侧为圆弧形表面，卡料压板侧面设置有卡料橡胶层，提高卡料压板将轴套工件卡紧固定的牢固程度，通过承板支架上沿弧形方向依次水平转动连接有多个承板转轮，加工转板沿承板转轮进行转动，承板转轮两侧分别设置有转动挡板，加工转板外侧设置有圆弧形结构的转动齿条，驱动支架下侧的下输出转轴端部的转动齿轮与加工转板的转动齿条啮合连接，利用外力带动转动齿轮进行转动，加工转板能够在转动齿轮的带动下平稳顺畅的进行转动，使得加工转板一侧卡紧固定的轴套工件能够在加工转板的带动下平稳进行转动，确保轴套工件能够根据加工的需要保持静止和进行转动，通过上输出转轴和下输出转轴之间采用切槽皮带传动连接，上输出转轴一侧端部依次竖直固定设置有切槽齿轮和切槽蜗轮，转换支架一侧的转换导板沿竖直方向滑动设置于升降支架的升降导杆，升降气缸输出端与转换导板下侧固定连接，利用升降气缸沿竖直方向推动转换导板，使得转换支架能够在升降气缸的推动作用下沿竖直方向进行升降运动，通过切槽齿轮上侧的转换支架上水平固定设置有齿条平移支架，齿条平移支架内水平滑动设置有平移齿条，切槽气缸输出端与平移齿条端部固定连接，切槽蜗轮下侧的转换支架上水平转动连接有与切槽蜗轮相适配的切槽蜗杆，切槽电机带动切槽蜗杆转动，转换支架在升降气缸的带动下沿竖直方向进行升降运动，当平移齿条与切槽齿轮啮合连接时，利用切槽气缸带动切槽齿轮往复进行转动，使得加工转板能够在转动齿轮的带动下往复进行转动，使得轴套工件内侧弧面进行一定弧度的切槽加工，当切槽蜗杆与切槽蜗轮啮合连接时，利用切槽电机带动切槽蜗杆连续进行转动，使得加工转板能够在转动齿轮的带动下连续单向进行转动，使得轴套工件内侧弧面进行环形切槽加工，确保能够根据轴套工件不同的加工需要采用不同的驱动方式，实现轴套工件内侧弧面的自动切槽加工。