[发明专利]一种密集孔预松硬斜岩施工装置及其施工方法

权利要求书

1.一种密集孔预松硬斜岩施工装置，包括施工车体（1）以及安装在施工车体（1）上的钻孔施工装置，其特征在于：所述施工车体（1）的前端通过升降装置与钻孔施工装置相连接，所述钻孔施工装置包括位于升降装置顶端的操作台（3），所述操作台（3）为U形结构，所述操作台（3）上转动连接有转动轴（5），所述转动轴（5）的侧壁上固定套接有旋转板（7），所述操作台（3）的一侧固定安装有对转动轴（5）进行驱动的驱动装置（6），所述旋转板（7）的外侧壁上固定连接有伸缩油缸（8），所述伸缩油缸（8）的伸缩端固定连接有旋动装置（9），所述旋转装置（9）的驱动端固定安装有钻孔机构，所述旋转板（7）靠近上端的侧壁上固定安装有与钻孔机构位置对应的激光发射器（14），所述钻孔机构的侧壁上活动套设有导向筒（17），所述导向筒（17）的一端侧壁相抵于旋转装置（9）的侧壁上，所述旋转板（7）的两侧侧壁上均固定连接有对导向筒（17）进行驱动的推动机构，所述导向筒（17）远离旋转装置（9）的一端侧壁上沿圆周方向安装有多个预钻孔杆（18）。

2.根据权利要求1所述的一种密集孔预松硬斜岩施工装置，其特征在于：所述升降装置包括转动连接在施工车体（1）前端的升降桅杆（2）和升降臂（4），所述升降桅杆（2）的顶端转动安装于操作台（3）的底端，所述升降臂（4）的伸缩端转动连接在操作台（3）的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种密集孔预松硬斜岩施工装置，其特征在于：所述钻孔机构包括固定连接在旋转装置（9）驱动端的中空钎尾（10），所述中空钎尾（10）的前端固定连接有与其内部相连通的中空钎头（11），所述中空钎头（11）的前端为尖锲状结构。

4.根据权利要求3所述的一种密集孔预松硬斜岩施工装置，其特征在于：所述中空钎头（11）的前端侧壁上开凿有与其内部相连通的出气孔（111），所述中空钎尾（10）的后端侧壁上开凿有与其内部相连通的进气孔（101）。

5.根据权利要求4所述的一种密集孔预松硬斜岩施工装置，其特征在于：所述施工车体（1）上固定安装有空气压缩机（12），所述空气压缩机（12）通过进气管（13）与进气孔（101）相连通。

6.根据权利要求1所述的一种密集孔预松硬斜岩施工装置，其特征在于：所述推动机构包括固定连接在旋转板（7）侧壁上的固定板（15），所述固定板（15）的前端固定连接有电动伸缩杆（16），所述电动伸缩杆（16）的伸缩端与导向筒（17）的侧壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种密集孔预松硬斜岩施工装置，其特征在于：所述导向筒（17）为中空环形结构，所述导向筒（17）的内侧壁上包覆有与中空钎尾（10）外侧壁相互套接的中空套（20），所述中空套（20）靠近旋转装置（9）的一端固定连接有中空限位环（21），所述中空限位环（21）与旋转装置（9）的侧壁相抵。

8.根据权利要求7所述的一种密集孔预松硬斜岩施工装置，其特征在于：所述中空限位环（21）的靠近旋转装置（9）的一端侧壁上开凿有与进气孔（101）位置相对应的预留口（22），所述进气管（13）嵌设于预留口（22）处。

9.根据权利要求8所述的一种密集孔预松硬斜岩施工装置，其特征在于：多个所述预钻孔杆（18）转动连接在导向筒（17）的侧壁上，所述导向筒（17）靠近旋转装置（9）的一端沿圆周方向固定安装有多个对预钻孔杆（18）进行驱动的旋转电机（19）。

10.根据权利要求1所述的一种密集孔预松硬斜岩施工装置，其特征在于：其使用方法为：

第一步、开始工作时，应仔细检查各个部件是否安装牢固，各个驱动装置是否处于正常工作状态下，以及各零件间的螺钉、螺帽、接头等处是否已经拧紧，准备工作完成后，在待施工的预松硬斜岩上沿其倾斜面放置一个外接的且与激光发射器（14）相匹配的激光接收器，利用激光发射器（14）与激光接收器的配合使用，来确定该预松硬斜岩所施工打桩的具体位置，以实现钻孔机构能够在垂直于预松硬斜岩进行钻孔施工，具体操作为：外接激光接收器安置后，通过升降桅杆（2）和升降臂（4）以及驱动装置（6）的配合调节，实现激光发射器（14）位置的调节，当激光发射器（14）所发出的光被外接激光发生器所接收后，此位置即可当做钻孔机构后续的钻孔位置，激光发射器（14）仅设置在钻孔机构的上方，且平行安装，从而能够将激光发射器（14）所确定的位置当做钻孔机构的钻孔位置；

第二步、确定钻孔方位后，利用推动机构推动套设在钻孔机构上的导向筒（17）进行运动，导向筒（17）前端的多个带有旋转电机（19）的预钻孔杆（18）实现对带钻孔打桩位置周围进行预钻孔，预钻孔完成后，预钻孔杆（18）留置在孔洞内，且导向筒（17）相抵于预松硬斜岩侧壁，预钻的多个密集孔洞起到导向作用以防止防止偏孔；

第三步、导向筒（17）稳固相抵于预松硬斜岩侧壁后，此时，启动伸缩油缸（8），伸缩油缸（8）的活塞杆做高频往复运动，不断地冲击中空钎尾（10），在冲击力的作用下，呈尖楔状的中空钎头（11）将岩石压碎并凿入一定的深度，形成一道凹痕；

伸缩油缸（8）的活塞杆退回后，中空钎子（11）在旋转装置（9）的作用下转过一定角度，活塞杆向前运动，再次冲击中空钎尾（10）时，如此往复运动，即形成一定深度的圆形钻孔；

第四步、在钻孔打桩的过程中，通过空气压缩机（12）不断的向中空钎尾（10）内注入压缩空气，压缩空气从中空钎子（11）的出气孔（111）导入所打桩的孔内，在中空钎头（11）向外运动时，即将岩渣排出孔外，当钻孔打桩工作完成后，通过电动伸缩杆（16）带动导向筒（17）向上运动，导向筒（17）上端的中空限位环（21）与旋转装置（9）的侧壁相抵，此时与中空钎尾（10）相连接的进气管（13）刚好卡设在中空限位环（21）上的预留口（22）处。