[发明专利]一种乳膏全自动灌封转阀

说明书

本发明涉及一种乳膏全自动灌封转阀，包括阀芯和阀套，所述阀芯可旋转的固定在所述阀套内；所述阀芯为阶梯轴，分为轴身、第一轴颈和第二轴径部分，所述第一轴颈上套设有第一轴承，其位置贴近所述轴身，所述第二轴颈上套设有第二轴承，其位置贴近所述轴身；其顶面连通有第一法兰，底面连通有第二法兰，剩余侧面中的三个侧面上分别设有第一阀套孔、第二阀套孔和第三阀套孔，所述第一阀套孔和所述第二阀套孔相对设置，所述第三阀套孔的轴心垂直所述第一阀套孔和所述第二阀套孔的轴心，通过在转阀内阀芯两端设置轴承结构，解决了现有技术中阀芯与阀套磨损严重，甚至断裂的问题，延长了转阀使用寿命，避免转阀卡死损毁传动轴或电机。

技术领域

本发明涉及旋转阀技术领域，具体的说是一种乳膏全自动灌封转阀。

背景技术

旋转阀是一种快速开关的直通阀，是管路流体输送系统中的控制部件，用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、调节、防止逆流、节流、分流或溢流卸压等功能，由气缸的旋转带动阀芯旋转，使其能在出料孔内，实现膏体的定量灌装，重要应用于医药、食品、日用品等不容易灌装的膏体类灌装场合，其灌装精度高，可独立工作，也可与大型灌装生产线配套使用。

但现有技术中膏体自动灌装机在生产过程中，为利于阀芯转动，转阀的阀芯和阀套之间存在配合间隙，在膏体灌装过程中膏体会沿着间隙泄露至设备外部，不仅影响工作环境，也降低了灌装工作效率，严重影响生产进度，并且由于转阀的阀芯与电机通过连接传动轴传输动力，为保证转阀运行顺畅，连接传动轴与阀芯需保持同轴，而长时间运转后，电机与转阀之间不可避免的会产生错位，使传动轴与阀芯产生偏移，进而使转阀内阀芯和阀套之间发生错位，阀芯与阀套之间产生摩擦，严重时摩擦产生的扭矩甚至会导致转阀与传动轴间发生断裂，产生空管现象，严重影响生产进程和质量。

中国专利文献CN208164162U公开了一种注射成型机转阀组件，包括：设置在外部机架上的安装台板、安装在所述安装台板上的转阀体以及套装在所述转阀体上的转阀轴；所述转阀体上分别设置有连接外部第一注射缸的第一出料口、连接外部挤出机的进料口以及连接外部第二注射缸的第二出料口；所述转阀轴上设置有贯通的注射通道，所述转阀轴设有两个工位，处于第一工位时，所述进料口通过所述注射通道与所述第一出料口连通；转动所述转阀轴，使其处于第二工位时，所述进料口通过所述注射通道与所述第二出料口连通。该注射成型机转阀组件能够使外部的挤出机循环连续地向两个注射缸进行注射送料，同时使原料始终保持高压状态，防止发泡现象的发生，但该装置中转阀轴在长时间运转后，会与转阀体之间出现错位，产生摩擦，导致转阀轴断裂，影响生产。

中国专利文献CN109723863A公开了一种气动转阀柱塞泵的旋转阀，包括旋转阀壳体、阀芯连杆、旋转连杆压盖、进料液嘴、陶瓷缸筒和陶瓷阀芯；旋转阀壳体设有第一法兰和第二法兰，分别开有壳孔一、壳孔二和壳孔三，旋转连杆压盖与所述旋转阀壳体固连，旋转连杆压盖上设置的开孔与所述壳孔一贯通；旋转连杆压盖和壳孔二之间固设有陶瓷缸筒，陶瓷缸筒内设有旋转连接的陶瓷阀芯；阀芯连杆与陶瓷阀芯固连并与旋转连杆压盖旋转连接；进料液嘴与旋转阀壳体固连，进料液嘴的开孔与壳孔三贯通；本发明的阀芯和缸筒使用陶瓷，具有硬度高、耐磨损、耐酸碱、耐高温、耐腐蚀、寿命长、材料致密、表面光洁度高，配合紧密，适用于制药、食品等对卫生和健康要求高的行业，灌装精度高，但该装置中阀芯与缸筒之间错位时产生的摩擦力，使阀芯与阀芯连杆之间产生扭矩，最终会损毁阀芯连杆，造成阀芯停止，出现空管现象，影响生产质量。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本发明公布了一种乳膏全自动灌封转阀，本发明通过在转阀内阀芯两端设置轴承结构，使阀芯与阀体之间产生错位时，降低阀芯和阀套之间的摩擦力，解决了现有技术中阀芯与阀套磨损严重，甚至断裂的问题，延长了转阀使用寿命，避免转阀卡死损毁传动轴或电机。