[发明专利]一拖二全自动平面口罩机

权利要求书

1.一拖二全自动平面口罩机，其特征在于：包括上料系统、折叠成型系统、全自动送料系统、耳带焊接系统、出料系统以及支撑座，所述支撑座包括设置在上料系统和折叠成型系统底部的成型支撑座、设置在全自动送料系统底部的分料支撑座以及设置在耳带焊接系统和出料系统底部的出料支撑座；所述折叠成型系统用于口罩的折叠成型，所述耳带焊接系统和出料系统均设有两组，由一分为二的全自动送料系统分别进行送料，所述耳带焊接系统包括夹爪调节机构，所述夹爪调节机构的夹装角度可调节设置，所述出料系统设置在耳带焊接系统的端部，用于口罩的输出；

所述全自动送料系统包括一个分料台和两条传送带，两条传送带平行设置，且长度不同；所述分料台上设有两个左右拨料杆以及驱动左右拨料杆的两个转轴，左右拨料杆呈“L”形，交错设置，且通过不同的驱动电机分别向左右两边驱动，所述分料台左、右两边的端部还设有推动气缸，所述推动气缸用于将拨料杆上的口罩推向传送带；所述传送带上还设有前后拨料杆，所述前后拨料杆设置成直线杆，所述前后拨料杆的上方还设有用于限位的拨料杆限位框架；

所述耳带焊接系统和出料系统底部贯穿有口罩传送机，所述口罩传送机由链轮驱动；所述耳带焊接系统包括耳带上料装置、耳带剪切定位装置以及耳带焊接装置，所述耳带上料装置与耳带剪切定位装置均设置在耳带焊接装置的侧边，且在耳带焊接装置的两边各设一组，耳带定位装置用于夹取耳带送料装置上的耳带线并将耳带线放置在口罩上需要焊接的位置；

所述耳带剪切定位装置包括位于耳带上料装置边缘的剪刀、横向机械夹爪以及两个竖向机械夹爪，所述横向机械夹爪和竖向机械夹爪均由手指气缸和两根“L”形手指构成；所述横向机械夹爪与剪刀分别通过两个气缸驱动在出料支撑座上的滑轨上滑动设置，所述竖向机械夹爪通过夹爪调节机构转动设置；

所述夹爪调节机构包括固定在出料支撑座上的垂直升降气缸、固定在垂直升降气缸底部的两根竖向夹爪安装轴以及用于驱动竖向气缸安装轴的横向推动气缸；所述竖向夹爪安装轴的端部设有齿轮，所述横向推动气缸的气杆上设有与两齿轮相啮合的齿条，所述横向推动气缸通过齿轮齿条的啮合推动两竖向夹爪安装轴分别反向转动。

2.根据权利要求1所述一拖二全自动平面口罩机，其特征在于：所述折叠成型系统由折叠装置、鼻线插线装置以及滚花切断装置组成，所述折叠装置用于将口罩的原材料折叠出中间褶皱，所述鼻线插线装置设置在折叠装置后，用于将鼻线插入口罩，所述滚花切断装置设置在鼻线插线装置后，用于将折叠插线后的口罩进行压合切断；所述折叠装置包括支撑轮轴和折叠轮轴，所述支撑轮轴和折叠轮轴依次设置在上料系统的端部，所述折叠轮轴的端部还设有褶皱压合板，所述褶皱压合板对应折叠的褶皱设有三层。

3.根据权利要求2所述一拖二全自动平面口罩机，其特征在于：所述鼻线插线装置包括两个扯线轮和一个鼻线切断轮以及设置在轮轴底部的口罩折边支板，所述鼻线切断轮上设有切断刀，所述口罩折边支板呈等边梯形设置，且在鼻线切断轮对应的口罩折边支板的边缘还设有鼻线穿入支架，经鼻线切断轮切断后的鼻线经鼻线穿入支架穿入口罩的折叠包裹内。

4.根据权利要求2所述一拖二全自动平面口罩机，其特征在于：所述滚花切断装置包括一个滚花压合轮轴、一组张紧轴、一组口罩切断轮轴以及两组传送轮轴，所述口罩切断轮轴内设有切断刀，且口罩切断轮轴设置在两组传送轮轴之间。

5.根据权利要求1所述一拖二全自动平面口罩机，其特征在于：所述横向推动气缸的气杆方向还设有检测限位装置，所述检测限位装置用于检测和限定横向气缸气杆推动的距离。

6.根据权利要求1所述一拖二全自动平面口罩机，其特征在于：所述出料系统包括耳带折叠装置、口罩叠压装置以及位于口罩叠压装置端部的出料输送带，所述耳带折叠装置设置在口罩传送机的端部，由中部垂直升降气缸驱动的中间压板和两侧横向驱动气缸驱动的两个侧面压板构成。