[发明专利]一种发动机气缸体缸孔孔壁结构及工艺方法

权利要求书

1.一种发动机气缸体缸，其组成包括：发动机气缸体，其特征是：所述的发动机气缸体具有缸孔，所述的缸孔的孔壁上设置有防腐镀层或涂层，其中所述的发动机气缸为单缸或多缸，所述的发动机气缸为铸铁缸体、铝缸体或者合金材料缸体。

2.根据权利要求1所述的发动机气缸体缸孔孔壁结构，其特征是：当采用所述的铝缸体时需要将铸铁缸套镶嵌在缸孔壁中，镶嵌缸套的缸体缸孔的孔壁设置有防腐镀层或涂层。

3.根据权利要求2所述的发动机气缸体缸孔孔壁结构，其特征是：所述的缸孔孔壁上的防腐镀层或涂层和所述的缸套的缸体缸孔的防腐镀层或涂层是通过真空镀、喷涂或涂覆防腐材料形成。

4.一种权利要求1—3之一所述的发动机气缸体缸孔孔壁结构的工艺方法，其特征是：该方法包括如下步骤：

发动机气缸体缸孔防腐镀层工艺步骤：

（1）铸铁或未镶嵌缸套或镶嵌缸套的缸体等铸造毛坯OP10上料；

（2）切削操作OP20- OP290，包括：切削缸体上下前后4个端面以及机油泵安装面、钻油道、粗，精镗主轴承孔以及铣轴承孔凹槽、粗，精镗水泵孔、缸体左右端面上的搭子端面和钻孔，铰孔及攻丝、粗，精镗碗形塞孔以及碗形塞涂胶安装，除屑清洗、侧漏、检测（尺寸检测、气密性检测）；

（3）缸孔机加工操作-粗镗OP300；

（4）缸孔机加工操作-精镗OP310；

（5）缸孔机加工操作-珩磨OP320；

（6）缸孔真空镀防腐材料OP330，采用真空镀装置或工艺技术，例如磁控溅射技术，使用的磁控溅射技术但是并非局限性。

发动机气缸体缸孔防腐涂层工艺步骤：

（1）铸铁或未镶嵌缸套或镶嵌缸套的缸体等铸造毛坯OP10上料；

（2）切削操作OP20- OP290，包括：切削缸体上下前后4个端面以及机油泵安装面、钻油道、粗，精镗主轴承孔以及铣轴承孔凹槽、粗，精镗水泵孔、缸体左右端面上的搭子端面和钻孔，铰孔及攻丝、粗，精镗碗形塞孔以及碗形塞涂胶安装，除屑清洗、侧漏、检测（尺寸检测、气密性检测）；

（3）缸孔机加工操作-粗镗OP300；

（4）缸孔机加工粗糙化或纹理化OP310，对缸孔的孔壁进行粗糙化或纹理化。对孔壁表面进行粗糙化或网纹化可提高防腐材料镀层或涂层的粘合或粘结强度，粗糙化工艺采用机械的粗糙化工艺：使用具有切割刃、喷砂或水射流的工具，其它粗糙化工艺可包括化学的或等离子体的蚀刻、火花、放电，如步骤三能达到相应要求，该步骤可省略。

（5）遮盖缸孔以外缸体部位防止过喷OP320；

（6）缸孔喷涂或涂覆防腐材料OP330，喷涂或涂覆防腐材料的装置为热喷涂装置也可以采用等离子体喷涂、爆炸喷涂、电弧喷涂，气相沉积或化学或电化学技术；

（7）缸孔机加工操作-去除缸孔以外缸体部位遮盖材料OP340；

（8）缸孔机加工操作-精镗OP350；

（9）缸孔机加工操作-珩磨OP360。