[发明专利]一种萘过量法生产高浓萘系减水剂系统及其生产方法

权利要求书

1.一种萘过量法生产高浓萘系减水剂系统，包括反应釜、输送设备和冷凝器，其特征在于：所述反应釜通过管道与输送设备连通，所述输送装置通过管道连通有工业萘存储装置、缩合釜和溶剂存储装置，所述反应釜通过管道连通有冷凝器，所述冷凝器通过管道连通有分离器，所述分离器与通过管道与溶剂存储装置连通，所述分离器通过管道连通有水存储装置。

2.根据权利要求1所述的一种萘过量法生产高浓萘系减水剂系统，其特征在于：所述反应釜与输送装置之间的管道上设有混合器，所述混合器上通过管道连通有磺化剂存储装置。

3.根据权利要求1所述的一种萘过量法生产高浓萘系减水剂系统，其特征在于：所述反应釜采用带有搅拌轴的反应釜。

4.一种萘过量法生产高浓萘系减水剂的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、投料，将计量准确的液体萘加入反应釜中，打开蒸汽升高温度；

S2、磺化，当萘温度到140～145℃时，缓慢、匀速加入经计量的硫酸，加酸时间55～65min，继续加蒸汽升温，当温度升到160℃时开始保温，温度控制在160～165℃，保温2.5小时，保温结束时的温度在160℃以上；

S3、脱萘，打开蒸汽进出口阀门，向反应釜内充蒸汽，根据冷凝温度调整进料，此时分离器中有大量酸水流出，同时有大量液体萘流出，当出萘量达到设计值时停止冲蒸汽，用时5～10小时，取样测酸度为20～25％；

S4、分料，打开上料管道保温蒸汽，融化管道内的物料，打开缩合釜进料阀门，关闭其他所有阀门，通过上料泵进行上料；

S5、缩合，以细流方式加入计量好的甲醛，加甲醛时间2～3小时，观察温度，使温度在100℃以内，当温度超过100℃时，停止加甲醛，等温度降至95～100℃后再继续加甲醛，加甲醛完成后升温至105～115℃，上部尾气温度不超过60℃，缩合时间6～8小时，待电流净上升值达到10～12A时，终止缩合，立即加入200升废水，继续搅拌1～2小时；

S6、中和，加入烧碱中和，中和至PH值为7～9。

5.根据权利要求4所述的一种萘过量法生产高浓萘系减水剂的生产方法，其特征在于：所述S2中加入的硫酸浓度为92～105％。