[发明专利]一种煤粉锅炉低氮燃烧方法

说明书

本发明公开了一种煤粉锅炉低氮燃烧方法，包括以下步骤：1)对分离燃尽风燃烧器进行重新优化设计；2)对于一次风量、二次风量进行重新合理分配；3)通过运行调整试验，优化一二次风率，降低一次风率，只满足煤粉的干燥特性和负荷特性，增加二次风率；4)减小端部风、油枪风中间风喷口的面积，增加两层贴壁分喷口，从而降低氮氧化物的生成；5)对二次风风门挡板进行改造，提高各层二次挡板调节灵敏度，实现二次风门精准配风，以此获得更好的低氮燃烧效果。本发明具有如下优点：可以有效降低氮氧化物在锅炉中的生成，节省脱硝液氨的消耗，有利于防止除尘器布袋硫酸氢氨板结，并减少氮氧化物的排放，有助于节能环保。

技术领域

本发明涉及一种煤粉锅炉低氮燃烧方法。

背景技术

现有燃烧器喷口的一次风率超过50％，同时主燃烧器区二次风喷口设计偏大，燃烬风量设计偏小，氮氧化物生成多，氮氧化物对环境的污染已经成为一个同益严重的全球性问题，它对大气的影响主要有酸雨和较高的地面臭氧浓度，也参与形成空气中的飘尘。氮氧化物作为大气的重要污染物之一，仅中国遭受酸雨污染的农阳己经达到4000万亩，每年造成的农业经济损失在15亿元以上。如何有效降低煤粉锅炉燃烧产生的氮氧化物成为研究方向。

发明内容

本发明的目的是解决背景技术中提到的问题，提供一种煤粉锅炉低氮燃烧方法。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种煤粉锅炉低氮燃烧方法，包括以下步骤：

1)对分离燃尽风燃烧器进行重新优化设计，采用水平浓淡中间带稳燃钝体的燃烧器，更换二次风喷口，减小端部风、油枪风中间风喷口的面积，采用节点功能区技术，增加两层贴壁分喷口，对燃烬风连接风道进行优化改造，提高燃烬风量，新型燃烧器一次风携带的煤粉通过燃烧器的中间钝体后，在燃烧器出口处形成一个稳定的回流区，使得煤粉更易着火；依靠一次风自然弯管的离心力作用，实现煤粉的浓淡分离和向火侧浓，背火侧淡的分布，向火侧是高煤粉浓度、高温、低氧浓度，背火侧低煤粉浓度、低温、低氧浓度，从而降低氮氧化物的生成，并扩宽煤粉火焰变化的负荷范围；

2)对于一次风量、二次风量进行重新合理分配，调整主燃烧器区一二次风喷口面积，使一次风速满足入炉煤种的燃烧特性要求，减小主燃烧器区的二次风量，提高燃烬风的风量，形成纵向空气分级；

3)通过运行调整试验，优化一二次风率，降低一次风率，只满足煤粉的干燥特性和负荷特性，增加二次风率；

4)减小端部风、油枪风中间风喷口的面积，增加两层贴壁分喷口，从而降低氮氧化物的生成；

5)对二次风风门挡板进行改造，提高各层二次挡板调节灵敏度，实现二次风门精准配风，以此获得更好的低氮燃烧效果。

本发明具有如下优点：可以有效降低氮氧化物在锅炉中的生成，节省脱硝液氨的消耗，有利于防止除尘器布袋硫酸氢氨板结，并减少氮氧化物的排放，有助于节能环保。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照实施例对本发明进行更全面的描述。

实施例

一种煤粉锅炉低氮燃烧方法，包括以下步骤：

1)对分离燃尽风燃烧器进行重新优化设计，采用水平浓淡中间带稳燃钝体的燃烧器，更换二次风喷口，减小端部风、油枪风中间风喷口的面积，采用节点功能区技术，增加两层贴壁分喷口，对燃烬风连接风道进行优化改造，提高燃烬风量，新型燃烧器一次风携带的煤粉通过燃烧器的中间钝体后，在燃烧器出口处形成一个稳定的回流区，使得煤粉更易着火；依靠一次风自然弯管的离心力作用，实现煤粉的浓淡分离和向火侧浓，背火侧淡的分布，向火侧是高煤粉浓度、高温、低氧浓度，背火侧低煤粉浓度、低温、低氧浓度，从而降低氮氧化物的生成，并扩宽煤粉火焰变化的负荷范围；