[发明专利]面向电动终端集中润滑系统的自动换向阀

说明书

本发明公开了面向电动终端集中润滑系统的自动换向阀，包括阀体、回油口、进油口、第一压力表、第二压力表、拉环、铁盘、凹孔、调节螺杆、塑料套、固定螺母、电磁吸盘、圆盘、电磁铁、第一出油口、第二出油口、内腔、U型连接架、闸板、圆孔、第一过油通道、第二过油通道、连杆、固定杆、圆套、第一活塞、第二活塞、直杆、固定嵌合板、螺栓、活动腔、弹簧以及闸板活动槽。本发明结构合理，应用于电动终端式集中润滑系统，通过第一出油口和第二出油口进行出油，把润滑泵输出润滑剂交替送向两条供油主管，通过内部活塞运动自动交替换向，通过电磁吸盘的磁力实现交替换向的驱动。

技术领域

本发明涉及自动换向阀，具体是面向电动终端集中润滑系统的自动换向阀，属于自动换向阀应用技术领域。

背景技术

相对运动的机械零件之间都需要润滑,因为任何零件之间的相对运动都必然会产生摩擦和磨损，而润滑是减小摩擦、降低或延缓磨损的最为直接、有效的方法；润滑一般需要借助润滑系统进行实现，如公告号为CN201720984447.6的一种智能润滑系统。

集中润滑系统中可能需要把润滑泵输出润滑剂交替送向两条供油主管，一般换向阀进行完成，现有技术中，一般通过电磁和弹簧相互作用实现活塞往复运动，进行换向，弹簧的端部一般处于固定状态，可能不便于进行更换，同时可能缺少流量调节的功能。因此，针对上述问题提出面向电动终端集中润滑系统的自动换向阀。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供面向电动终端集中润滑系统的自动换向阀。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，面向电动终端集中润滑系统的自动换向阀，包括阀体以及开设在阀体内部的内腔，所述阀体的正面设置有回油口和进油口，且回油口和进油口均与内腔连通，所述阀体的背面设置有第一出油口和第二出油口，所述阀体的内部开有第一过油通道和第二过油通道，所述第一过油通道的两端分别与内腔以及第一出油口连通，所述第二过油通道的两端分别与内腔以及第二出油口连通，所述第一过油通道中部和第二过油通道中部设置有流量调节机构；

所述内腔的中部固定安装有导向架，且内腔的内部设置有第一活塞和第二活塞，所述第一活塞和第二活塞之间固定安装有连杆，所述连杆贯穿导向架中部，且导向架与连杆之间滑动连接，所述阀体的一侧开有凹孔，所述凹孔内部固定嵌合安装有电磁吸盘，所述所述阀体的内部开有圆孔，且圆孔贯穿电磁吸盘，所述内腔与凹孔之间通过圆孔连通，所述第二活塞的一侧固定连接有直杆，所述直杆贯穿圆孔，且直杆末端固定安装有铁盘；

所述阀体的一侧固定嵌合有固定嵌合板，且固定嵌合板覆盖在内腔的一端，所述固定嵌合板与第一活塞之间设置有弹簧，且弹簧的两端分别与固定嵌合板以及第一活塞侧壁接触。

优选的，所述流量调节机构包括固定螺母、闸板活动槽以及调节螺杆，所述固定螺母固定嵌合安装在阀体的顶部，所述调节螺杆贯穿固定螺母，且固定螺母与调节螺杆螺纹连接，所述调节螺杆的底端转动安装有U型连接架，且U型连接架的两端均固定安装有闸板，所述闸板活动槽的数目为两个，且两个闸板活动槽分别设置在第一过油通道的中部以及第二过油通道的中部，所述闸板与闸板活动槽嵌合。

优选的，所述调节螺杆的顶部固定套接有塑料套，且塑料套的表面均匀开有若干个防滑槽。

优选的，所述阀体的内部开有活动腔，且活动腔与U型连接架之间滑动连接。

优选的，所述导向架由两个固定杆以及圆套构成，所述固定杆的一端与内腔的腔壁固接，所述固定杆的另一端与圆套固接，所述圆套套在连杆表面。

优选的，所述电磁吸盘由圆盘以及电磁铁构成，所述电磁铁的数目为若干个，且若干个电磁铁均匀固定嵌合在圆盘表面。

优选的，所述固定嵌合板的表面安装有两个螺栓，所述螺栓贯穿固定嵌合板，且螺栓嵌入到阀体的内部。

优选的，所述固定嵌合板的一侧固定安装有拉环，且拉环为半圆弧型结构。