[发明专利]一种高温稳定和高温自润滑化学共沉积复合镀层的制备方法在审
申请号: | 202010254287.6 | 申请日: | 2020-04-02 |
公开(公告)号: | CN111455357A | 公开(公告)日: | 2020-07-28 |
发明(设计)人: | 刘守法;周亚男;乔勋 | 申请(专利权)人: | 西京学院 |
主分类号: | C23C18/36 | 分类号: | C23C18/36 |
代理公司: | 西安众和至成知识产权代理事务所(普通合伙) 61249 | 代理人: | 张震国 |
地址: | 710123 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高温 稳定 润滑 化学 沉积 复合 镀层 制备 方法 | ||
1.一种高温稳定和高温自润滑化学共沉积复合镀层的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
1)取10~40mg表面活性剂加入到10~180ml的Ni-P镀液中电磁搅拌混合均匀,然后再向其中加入NiSO4·6H2O、NiCl2·6H2O、NaH2PO2·H2O、H3BO3、C6H8O7、C12H25SO4Na和CH4N2S得混合溶液,使每升混合溶液中含NiSO4·6H2O、NiCl2·6H2O、NaH2PO2·H2O、H3BO3、C6H8O7、C12H25SO4Na和CH4N2S分别为200.00g、20.00g、35.00g、30.00g、60.00g、0.10g和0.01g;
2)取2.5~7.5g平均粒径均为1μm的BN(h)或WS2颗粒加入步骤1)的混合溶液中电磁搅拌;
3)用超声粉碎机对步骤2)的溶液处理20~30min后,加入去离子水,配制成1L镀液;
4)调节镀液的pH值,使pH值在85℃介于4.5~4.7之间;
5)将施镀基材以悬挂方式固定于镀液中,磁力搅拌下施镀镀液温度为60~80℃,化学沉积1~3小时得试样;
6)将试样放入充满氩气的加热炉中在300~500℃热处理0.8~1.5小时后,随炉冷却至室温。
2.根据权利要求1所述的高温稳定和高温自润滑化学共沉积复合镀层的制备方法,其特征在于:所述步骤1)的表面活性剂为CTAB、SDS或CO-890。
3.根据权利要求1所述的高温稳定和高温自润滑化学共沉积复合镀层的制备方法,其特征在于:所述步骤1、2)电磁搅拌时间为20~30min。
4.根据权利要求1所述的高温稳定和高温自润滑化学共沉积复合镀层的制备方法,其特征在于:所述步骤4)利用氨水或20%的硫酸溶液调节镀液的pH值。
5.根据权利要求1所述的高温稳定和高温自润滑化学共沉积复合镀层的制备方法,其特征在于:所述的施镀基材为Q235钢板、铝合金或45钢,先采用砂纸打磨后,将施镀基材浸于1mol/L的NaOH溶液中浸泡2分钟去油,再以去离子水清洗干净,然后浸于1mol/L的HCl溶液酸洗1分钟,对基材进行活化,再以去离子水清洗干净,最后用无水乙醇清洗后烘干。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法,例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀,即无电流化学镀
C23C18-18 ..待镀材料的预处理