[发明专利]一种钢球研球机

说明书

本发明公开一种钢球研球机，涉及磨球机技术领域，本发明包括料盘机构和研球机构；料盘机构包括料盘、进球槽、出球槽、分球槽和第一驱动单元；研球机构包括第一研磨盘、第二研磨盘、第二驱动单元和第三驱动单元；第一研磨盘上设有若干同心沟道，第二研磨盘上设有配合的同心沟道；第二驱动单元驱动第一研磨盘朝向第二研磨盘移动，第三驱动单元驱动第二研磨盘相对于第一研磨盘转动，致使待加工球体被研磨成球体后从出球槽进入料盘。本发明的有益效果在于：可以重复对钢球进行研磨，生产效率高，不间断工作，无需人工将待加工球体转移至料盘机构内就可以实现钢球自动往复进出研球机构，降低了劳动强度、提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及磨球机技术领域，具体涉及一种钢球研球机。

背景技术

钢球研球机在钢球制作工艺中常用于钢球的粗研磨或精研磨，通过上下磨盘的相对转动而达到研磨钢球的目的。

传统的钢球研磨机通常包括一固定的上磨盘和一能够转动的下磨盘，且一般在下磨盘上开设有环型的研磨槽，钢球在研磨槽中，通过上磨盘与下磨盘的相对转动而达到研磨的效果。

如专利CN203636587U公开一种钢球研磨机的上研磨盘机构，包括设置在机架上的立柱，立柱上端设置有横梁，横梁中部向下设置有液压缸装置，液压缸装置连接有上研磨盘，上研磨盘上开设有进料口，液压缸装置连接在上研磨盘的一偏心点处，该偏心点与进料口反向的偏离上研磨盘的中心，上研磨盘由于进料口的设置使得上研磨盘的重心不在轴心处。然而现有技术中的研球机在钢球研磨前，从研磨盘上的进料口将待加工球体放入研磨盘内，球体经研磨后，若要对其他待加工球体进行研磨时，需要打开上研磨盘，将球体取出，再从进料口送入待加工球体，费时费力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于现有的钢球研球机无法对待加工球体进行持续研磨和出料。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

本发明提供一种钢球研球机，包括料盘机构和研球机构；

所述料盘机构包括料盘、进球槽、出球槽、分球槽和第一驱动单元，所述料盘上开设出口，所述进球槽的一端与料盘的出口连接，所述进球槽的另一端与分球槽连接；

所述研球机构包括第一研磨盘、第二研磨盘、第二驱动单元和第三驱动单元；所述第一研磨盘上设有若干同心沟道，所述第二研磨盘上设有配合的同心沟道；

所述第一研磨盘与第二研磨盘相对设置，所述第一驱动单元驱动料盘转动，致使待加工球体依次经过进球槽和分球槽，从而被夹持在第一研磨盘的同心沟道和第二研磨盘的同心沟道之间；所述第二驱动单元驱动第一研磨盘朝向第二研磨盘移动，所述第三驱动单元驱动第二研磨盘相对于第一研磨盘转动，致使待加工球体被研磨成球体后从出球槽进入料盘。

工作原理：第二驱动单元驱动第一研磨盘朝第二研磨盘移动，待移动至合适位置后，将待加工球体放置在料盘上，启动第一驱动单元驱动料盘转动，料盘转动将待加工球体从料盘的出口进入与出口连接的进球槽，从进球槽进入分球槽内，从分球槽进入第一研磨盘的同心沟道内；启动第三驱动单元，第三驱动单元驱动第一研磨盘来回转动，使待加工球体在第二研磨盘同心沟道的范围内研磨，第二研磨盘不转动，待加工球体在摩擦力的作用下，经过磨削至合适尺寸后，通过第三驱动单元将研磨后的球体送至出球槽，从出球槽回到料盘。

有益效果：本发明中的钢球研球机，可以通过料盘上的进球槽、出球槽和分球槽，使待加工球体重复进入第一研磨盘的同心沟道和第二研磨盘的同心沟道之间，从而对钢球进行研磨，无需调整第一研磨盘和第二研磨盘之间的距离，就可以实现钢球自动进出研球机构，生产效率高，不间断工作，降低了劳动强度、提高了生产效率。

当需要对其他待加工球体进行研磨时，将研磨后的球体从出球槽送出，然后持续将待加工球体放入料盘上，重复研磨操作，无需调整第一研磨盘和第二研磨盘之间的距离，手动将球体取出。