[发明专利]一种针筒生产用具有冷却结构的注塑模具

说明书

本发明公开了一种针筒生产用具有冷却结构的注塑模具，涉及针筒生产技术领域，包括模座、水冷机构和废料切除机构，所述模座的上方一体化固定有模基台，且模座的下方两侧二股东有支撑柱，所述支撑柱的下方安装有底座，所述模基台的上方两侧连接有固定柱，且固定柱的上方固定有顶板，所述顶板的中部下方安装有液压杆，且液压杆的下方固定有升降板，所述升降板的下方前后两侧均安装有风冷机构，且升降板的下方中部固定有模具内管，所述模座的内部中间安装有模具外管，且模具外管的两侧设置有注塑口，所述水冷机构安装于模具外管的外侧，本发明的有益效果是：该装置通过对废料切除机构的设置能够对成型模具的上方外侧废料进行切除，减少后续加工工序。

技术领域

本发明涉及针筒生产技术领域，具体为一种针筒生产用具有冷却结构的注塑模具。

背景技术

针筒是由专用PP材料制成，活塞是由PE材料制成，每盒都有同样数量的针筒和配套活塞，透明针筒适用于大部分流体；琥珀色针筒适用于UV固化胶和光固化胶；不透明的黑色针筒可以屏蔽所有光线，在针筒生产的过程中需要用到针筒注塑模具，模具是用来制作成型物品的工具。

现有的针筒注塑模具一般冷却速度较慢，生产效率较低，且模具在使用过程中不便于成型产品的顶出散热和取料，并且在注塑后可能存在多余的溢出废料，不便于对废料进行切除，为此，我们提出为一种针筒生产用具有冷却结构的注塑模具。

发明内容

本发明的目的在于提供一种针筒生产用具有冷却结构的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的现有的针筒注塑模具一般冷却速度较慢，生产效率较低，且模具在使用过程中不便于成型产品的顶出散热和取料，并且在注塑后可能存在多余的溢出废料，不便于对废料进行切除的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种针筒生产用具有冷却结构的注塑模具，包括模座、水冷机构和废料切除机构，所述模座的上方一体化固定有模基台，且模座的下方两侧二股东有支撑柱，所述支撑柱的下方安装有底座，所述模基台的上方两侧连接有固定柱，且固定柱的上方固定有顶板，所述顶板的中部下方安装有液压杆，且液压杆的下方固定有升降板，所述升降板的下方前后两侧均安装有风冷机构，且升降板的下方中部固定有模具内管，所述模座的内部中间安装有模具外管，且模具外管的两侧设置有注塑口，所述水冷机构安装于模具外管的外侧，所述模具外管的下方固定有顶出机构，所述模基台的内侧安装有废料切除机构，且废料切除机构位于模具外管的上方外部。

优选的，所述风冷机构包括有固定板、风扇外壳、微型电机、旋转轴和扇叶，所述升降板的下方前后两侧均安装有固定板，且固定板的下方安装有风扇外壳，所述风扇外壳的内部固定有微型电机，且微型电机的前方设置有旋转轴，所述旋转轴的外侧固定有扇叶。

优选的，所述模具内管的对称中心与模具外管的对称中心重合，且模具内管和升降板通过液压杆构成可升降结构。

优选的，所述水冷机构包括有水冷槽、连接水管、散热鳍片、散热风道和通风口，所述水冷槽位于模具外管的外部，且水冷槽的两侧固定有连接水管，所述水冷槽的前后侧安装有散热鳍片，且散热鳍片的外侧设置为散热风道，所述散热风道的外侧开设有通风口。

优选的，所述水冷槽的剖面呈环形状结构，且水冷槽的中心线与模具外管的中心线重合，并且水冷槽的外侧对称分布有散热鳍片。

优选的，所述顶出机构包括有微型电动推杆、推板和中空槽，所述模座的内部下方开设有中空槽，所述底座的上方安装有微型电动推杆，且微型电动推杆的上方固定有推板。

优选的，所述模具外管的底部与推板的上侧面之间为固定连接，且推板通过微型电动推杆构成可升降结构。

优选的，所述废料切除机构包括有外框、活动块、切刀、滑块和滑槽，所述外框的内侧安装有活动块，且活动块的内侧固定有切刀，所述外框的内壁开设有滑槽，所述活动块靠近滑槽的一侧固定有滑块。