[发明专利]一种热解系统

说明书

本发明公开一种热解系统，包括依次连接设置的投料斗、热解炉、混合室、二燃室、空冷装置、布袋除尘装置、风机、脱酸装置以及烟囱，投料斗用于给热解炉内送料，热解炉数量至少为两个，多个热解炉与同一个混合室连接用于混合多个热解炉产生的烟气，在二燃室和空冷装置之间设有初步降温的水冷装置，并且在布袋除尘装置与风机之间设有活性炭吸附装置，用于进一步除尘。与现有技术相比：本发明结构简单，使用方便；固废处理效率高，单次能够有效的处理更多的固废；固废燃烧充分，提高了热解效果。

技术领域

本发明涉及热解技术领域，具体涉及一种用于处理固废的热解系统。

背景技术

中国固废的年产生量很大，固废在土壤中风化后会渗入土壤，破坏土壤的腐蚀分解能力；长期露天放置的固废会挥发大量的废气和粉尘，对大气造成严重污染等，固废污染问题已经引起社会的重视。

目前对固废的处理主要采用焚烧后填埋、生物处理等方式。焚烧工艺的缺点一方面是成本高，另一方面随之产生的飞灰(含二恶英有害成分)、恶臭也会带来二次污染。我国正处于城镇化率快速提升的阶段，城市土地已经是稀缺资源，而填埋需要大面积的土地，填埋后的二次污染问题也非常严重。

热解技术是一种新型环保的固废处理技术，能够有效的改善传统固废处理的缺点。

发明内容

为了解决上述现有技术中的不足之处，本发明提出一种用于处理固废的热解系统。

为了实现上述技术效果，本发明采用如下方案：

一种热解系统，包括依次连接设置的投料斗、热解炉、混合室、二燃室、空冷装置、布袋除尘装置、风机、脱酸装置以及烟囱，投料斗用于给热解炉内送料，热解炉数量至少为两个，多个热解炉与同一个混合室连接用于混合多个热解炉产生的烟气，在二燃室和空冷装置之间设有初步降温的水冷装置，并且在布袋除尘装置与风机之间设有活性炭吸附装置，用于进一步除尘。

优选的技术方案，热解炉包括由上至下设置的顶部罩、热解腔以及灰盘，热解腔的侧壁上设有入料口，入料口位于热解腔的上端，入料口连接有密封设置的输料装置，输料装置具有投料口，投料口位于投料斗的出口下方并与投料斗的出口连接，热解腔内设有推平固体废弃物的布料板，布料板位于热解腔的上壁内侧，布料板的高度与入料口的高度相对应，布料板的上端设有旋转轴，热解腔上壁的中部位置设有轴承座，旋转轴与轴承座相匹配，通过轴承座安装在热解腔的上壁并通过旋转机构带动旋转，热解腔的底端与灰盘连通，热解炉的底端设有炉排，灰盘位于炉排下方，炉排的下方设有转轴带动炉排转动，转轴的下端贯穿灰盘的底部后连接有电机，转轴与灰盘之间转动密封连接，支撑件的一端与转轴外壁固定连接，另一端与外炉排片的下表面固定连接，热解腔的内壁上设有架空层，架空层位于热解腔的下部并且围绕热解腔设置，灰盘设有通风结构，灰盘的底端具有漏灰口，顶部罩内设有排烟结构。

优选的技术方案，炉排包括外炉排片和内炉排片，内炉排片的水平投影呈圆形，外炉排片的外边沿延伸至热解炉燃烧室内壁的下方，外炉排片的上表面的高度逐渐从外炉排片的外边沿至外炉排片的中心降低，外炉排片的中心具有贯穿外炉排片的通孔，通孔的上方设有内炉排片，内炉排片的水平投影呈圆形，内炉排片的尺寸大于通孔的尺寸能完全遮盖通孔，内炉排片的上表面高度由内炉排片的外边沿至内炉排片的中心逐渐增高，内炉排片和外炉排片之间通过若干支撑块支撑，支撑块的下端与外炉排片固定连接并围绕通孔间隔设置，支撑块的上端与内炉排片固定连接，并围绕内炉排片的周向间隔设置，两个支撑块之间形成通过孔，外炉排片上具有均匀分布的第一漏孔，内炉排片上具有均匀分布的第二漏孔，外炉排片中心的下方设有转轴，转轴通过若干支撑件支撑外炉排片。