[发明专利]一种内置加热装置的滚筒式循环发酵罐

说明书

本发明提出了一种内置加热装置的滚筒式循环发酵罐，包括可转动的发酵罐体，发酵罐体包括中间罐体及位于中间罐体两端的密封筒，密封筒固定安装在支架上，中间罐体为两端开口设置，中间罐体的两端分别密封筒形成可转动的密封连接，还包括螺旋搅拌轴，螺旋搅拌轴设置在中间罐体内部，螺旋搅拌轴的两端分别转动连接在密封筒上，还包括加热槽，所述的加热槽为朝上开口的U形结构，螺旋搅拌轴设置在加热槽内，支架上设有驱动螺旋搅拌轴转动的驱动装置一，加热槽为内部中空设置形成储油腔，加热槽上设有与储油腔连通的导热油入口和导热油出口，其中一个密封筒上设有进料装置，另一个密封筒上设有出料装置，加热槽的底部设有下料口。

技术领域

本发明涉及一种内置加热装置的滚筒式循环发酵罐。

背景技术

对生物质(生活垃圾及多种生物废料包含在其中)采用微生物发酵分解工艺技术是当今世界各国特别是工业发达国家正在致力开发的、面向廿一世纪的新一代技术。

在该项技术中用来实施对生物质进行微生物发酵的工业设备称之为发酵罐，它是生物质发酵分解工艺技术系统中的核心设备。

发酵罐一般是由钢板制成的滚筒形，滚筒直径一般为3～4m，长度10m以上。滚筒由二组托轮支承，由外齿圈传动，作绕轴线的旋转运动，滚筒轴线与地平面略有倾角，随着滚筒的转动，垃圾由筒壁带动进行不断翻动，与筒内空气充分接触，进行好氧消化，并由进料端慢慢地向出料端移动。滚筒一端设进风口，由送风机送入一定量的空气，当冬季环境温度较低时，也可送入高温蒸汽助其加快发酵。滚筒另一端连接引风机，将废气排人垃圾除臭池。由于滚筒内温度可上升到65～70℃，垃圾中一般致病菌、寄生虫和草籽都将被杀死，生产的堆肥符合卫生要求。

如申请号为2019102831943，名称为生物滚筒发酵罐装置中公开的技术方案，就详细记载了现有技术中的发酵罐。

但是，微生物在发酵消化过程中需要达到适合物生物生长的适宜温度，才能保证高效的发酵处理，所以需要对发酵罐内的生物质进行加热处理。

发明内容

针对背景技术中指出的问题，本发明提出一种内置加热装置的滚筒式循环发酵罐，以提高发酵的质量和效率。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种内置加热装置的滚筒式循环发酵罐，包括可转动的发酵罐体，发酵罐体包括中间罐体及位于中间罐体两端的密封筒，密封筒固定安装在支架上，中间罐体为两端开口设置，中间罐体的两端分别密封筒形成可转动的密封连接，还包括螺旋搅拌轴，螺旋搅拌轴设置在中间罐体内部，螺旋搅拌轴的两端分别转动连接在密封筒上，还包括加热槽，所述的加热槽为朝上开口的U形结构，加热槽的两端分别与密封筒固定连接，螺旋搅拌轴设置在加热槽内，支架上设有驱动螺旋搅拌轴转动的驱动装置一，加热槽为内部中空设置形成储油腔，加热槽上设有与储油腔连通的导热油入口和导热油出口，其中一个密封筒上设有进料装置，另一个密封筒上设有出料装置，加热槽的底部设有下料口，下料口对应进料装置的位置设置。

本发明进一步设置为，所述的进料装置包括进料管一，进料管一的一端穿过密封筒伸入发酵罐体内，进料管一内设有可转动的螺旋轴一，进料管一的另一端设有驱动所述的螺旋轴一转动的驱动电机一，进料管一上还设有开口，该开口处设有与其连通的入料斗。

本发明进一步设置为，所述的出料装置包括出料管二，出料管二的一端穿过密封筒伸入发酵罐体内，出料管二内设有可转动的螺旋轴二，出料管二的另一端设有驱动所述的螺旋轴二转动的驱动电机二，出料管二的另一端设有出料口。

本发明进一步设置为，所述的中间罐体的外侧壁设有支撑圈，所述的支架上设有与支撑圈滚动配合的托轮，托轮可转动的连接在支架上。

本发明进一步设置为，所述的中间罐体的外侧壁设有齿圈，支架上设有传动电机，传动电机的输出轴上连接有齿轮，齿轮与齿圈啮合连接。