[发明专利]3D打印金属粉末夹杂率的计算方法

权利要求书

1.3D打印金属粉末夹杂率的计算方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、样品制备；

S2、样品扫描；

S3、数据处理；包括：

S31、通过扫描设备的数据进行三维重构，获得粉末的三维模型；

S32、用软件对模型进行分析，将数据模型切割为一定规则体积进行局部分析；

S33、通过软件阈值区间分析模块将该粉末体积内的标准粉和夹杂粉的阈值区间分开并做记录，通过材料提取功能将两种粉末提取出来，并导出两种粉末的三维体数据模型；

S34、在这两个三维体数据模型中可以获得标准粉和夹杂粉的体积信息，夹杂粉的体积与两者粉总体积的比值即为夹杂率；在此分析过程中，假定两种粉末的颗粒直径范围是呈正态均匀分布的，则两种粉末的颗粒直径也为均匀的，则通过体积占比换算为数量占比为等效的，换算得到的总体积内的夹杂数量占比即为粉末夹杂率。

2.根据权利要求1所述的3D打印金属粉末夹杂率的计算方法，其特征在于：所述S1选用圆柱桶状低密材料封装体，封装体的壁厚不高于0.5mm，然后将圆柱桶内部装满金属粉末固定到玻璃棒上，保持封装体与玻璃棒之间的稳定和不相对晃动。

3.根据权利要求1所述的3D打印金属粉末夹杂率的计算方法，其特征在于：所述S1中圆柱桶状低密材料封装体的内径为1.5mm，高度为1.5mm，封装体的壁厚不高于0.5mm。

4.根据权利要求1所述的3D打印金属粉末夹杂率的计算方法，其特征在于：所述S2将固定好的样品放到扫描设备中进行三维扫描，在设定管电压时应保证金属粉末完全被穿透。

5.根据权利要求1所述的3D打印金属粉末夹杂率的计算方法，其特征在于：所述S2中单张投影图曝光时间不低于1000ms。

6.根据权利要求1所述的3D打印金属粉末夹杂率的计算方法，其特征在于：样品在设备中旋转一圈的拍摄张数应不小于2000张。