[发明专利]一种油压冲床用转料结构

说明书

本发明公开了一种油压冲床用转料结构，属于油压冲床技术领域，包括转料台，所述转料台通过安装座安装在冲床的加工工位上，所述转料台上放置有零件模具，所述零件模具位于冲头的正下方；所述转料台包括平行设置的第一平台和第二平台，所述第二平台上表面安装有电机，所述电机的输出轴通过转盘与所述第一平台连接，所述第一平台上表面设置有用于放置所述零件模具的模具槽；所述模具槽的底部设有通孔，所述通孔的下方安装顶杆，所述顶杆由下料气缸驱动可贯穿所述通孔顶出所述零件模具中的工件。通过下料气缸驱动的顶杆可以将冲压后的工件顶出零件模具中，能有效防止工件与零件模具接触紧密带来的取料不方便的问题。

技术领域

本发明涉及油压冲床技术领域，特别涉及一种油压冲床用转料结构。

背景技术

油压冲床是一种加工工具，其主要应用在：金属或非金属零件的冲切、压印、成型、浅拉伸、整形及压力装配等；眼镜、锁具及五金零件的压制、电子接插件、电器零件、电机转、定子压装等；特别适用于铝制品冲边、压铸件水口冲切、手机外壳整形、手机硅胶按键切边、矽钢片整平、塑料、橡胶制品毛边处理等。

油压冲床的工作原理：是通过将工件放置在模具中，将模具摆放在冲头的下方，通过液压油缸驱动冲头冲压工件，但是传统的油压冲床在加工过程中转料仍存一定的缺陷，操作人员直接人工在冲头下方取下加工完成后的工件放置新的工件，容易存在安全隐患，而且有的工件经过冲压过后与模具贴合太紧密，导致只有拆卸模具才能取出工件，影响工件转料的效率。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述油压冲床在使用过程中，工件转料存在安全隐患以及取料效率低，不方便的问题提出一种油压冲床用转料结构，具有人工转料更加安全可靠，不易卡料转料效率高，方便更换不同模具使用更加灵活的优点。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种油压冲床用转料结构，包括转料台，所述转料台通过安装座安装在冲床的加工工位上，所述转料台上放置有零件模具，所述零件模具位于冲头的正下方；

所述转料台包括平行设置的第一平台和第二平台，所述第二平台上表面安装有电机，所述电机的输出轴通过转盘与所述第一平台连接，所述第一平台上表面设置有用于放置所述零件模具的模具槽；

所述模具槽的底部设有通孔，所述通孔的下方安装顶杆，所述顶杆由下料气缸驱动可贯穿所述通孔顶出所述零件模具中的工件。

优选的，所述模具槽设有一个，其安装位置为第一平台的冲压位，通过转动第一平台使冲压位在冲头和顶杆位置之间切换。

优选的，所述模具槽设有两个，其安装位置为第一平台的冲压位和下料位，通过转动第一平台使冲压位和下料位依次在冲头和顶杆位置之间切换。

优选的，所述模具槽设有至少三个，其安装位置为第一平台的冲压位、下料位和至少一个预留位，且预留位分隔冲压位和下料位，通过转动第一平台使冲压位、预留位和下料位依次在冲头和顶杆位置之间切换。

优选的，所述模具槽的侧壁设置磁铁块，用于磁性吸附零件模具。

优选的，所述第一平台的下表面设置环形滑槽，第二平台上表面若干个设置支撑杆，支撑杆的顶端与环形滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过将转料台设置呈可以旋转的结构，方便将冲压完毕的零件模具移动到空闲区域，进行取料上料，提高使用的安全。

2、通过下料气缸驱动的顶杆可以将冲压后的工件顶出零件模具中，能有效防止工件与零件模具接触紧密带来的取料不方便的问题，提高代加工工件与成品工件的转出效率。

3、零件模具和模具槽之间通过磁性吸附连接，方便拆装，可以根据不同的冲压需求更换模具，提高使用灵活性。

附图说明