[发明专利]一种悬挂式多轴混料机物料连续生产系统及其生产方法

说明书

本发明公开了一种悬挂式多轴混料机物料连续生产系统及其生产方法，该生产系统包括：一建筑厂房，其至少具有第一楼层、第二楼层和第三楼层；若干原材料储仓，各原材料储仓可分别通过进料总管连通第二楼层；一设行走驱动组件，其包括悬挂式滑轨和若干滑轮机构，若干滑轮机构可滑动设置于悬挂式滑轨上；若干翻转混料机，其分别通过至少一个滑轮机构可滑动设置于悬挂式滑轨上；以及若干造粒生产系统，其包括若干排料总管和若干挤出机。本发明的悬挂式多轴混料机物料连续生产系统，充分合理的利用了整个厂房的建筑结构，将传统繁锁复杂的设备结构简单化，生产效率高，能耗低，实现了均匀化零误差生产，大大提高了物料混合的质量和稳定性。

技术领域

本发明涉及物料混合技术领域，尤其涉及一种悬挂式多轴混料机物料连续生产系统及其生产方法。

背景技术

塑料在制造业中被广泛使用，尤其是塑料冶金和医药纳米高分子密封式包装技术领域，其生产便捷，造价低，原料来源广泛。塑料的需求量大，生产量庞大，但塑料生产过程中产生的污染也十分严重，因此寻求一种可快捷制且污染低的造塑料制品是制塑企业的追求。而塑料颗粒的问世解决了这样的问题，相对于粉状原料，塑料颗粒在制造塑料产品过程中产生的污染大大降低，且塑料颗粒为再生塑料，实现了对塑料制品的循环利用，绿色经济。因此高效环保的生产塑料颗粒的生产设备为各大中小制塑企业所亲睐。

虽然现有翻转式翻转混料机一定程度上能够满足一般的物料混合需求，但依然存在着一些不足之处。如现有翻转混料机因整体安装的笨重的机架上，如图11所示，整体重量较大，制造成本较高，无法移动，且对厂房承重能力要求高，不能够满足现有楼层厂房的安装要求；其在使用时由操作人员搬运原材料从顶部的进料口倒入混料仓内，在混料完成后需将混合后的物料再搬运至相应的储存地点，工作效率低，且工作量大，耗时费力，生产成本高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对上述现有技术中的上述缺陷，提供一种悬挂式多轴混料机物料连续生产系统及其生产方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明的第一个方面是提供一种悬挂式多轴混料机物料连续生产系统，包括：

一建筑厂房，其至少具有自下而上依次设置的第一楼层、第二楼层和第三楼层；

若干呈间隔设置于所述第三楼层上的原材料储仓，各所述原材料储仓可分别通过进料总管连通所述第二楼层；

一设置于所述第二楼层顶部的行走驱动组件，其包括悬挂式滑轨和若干滑轮机构，若干所述滑轮机构可滑动设置于所述悬挂式滑轨上；

若干悬挂设置于所述第二楼层顶部且可分别与所述进料总管连通的翻转混料机，其分别通过至少一个所述滑轮机构可滑动设置于所述悬挂式滑轨上；以及

若干设置于所述第一楼层上的造粒生产系统，其包括若干排料总管和若干挤出机，每个所述挤出机均通过所述排料总管接收所述翻转混料机混匀后的物料。

进一步地，在所述的悬挂式多轴混料机物料连续生产系统中，各所述原材料储仓由若干并排布置的料筒和若干对应设置于所述料筒底部的重量传感器组成，每个所述料筒的底部均通过进料支管连通所述进料总管，且每个所述进料支管上均设置有电磁阀。

进一步地，在所述的悬挂式多轴混料机物料连续生产系统中，所述悬挂式滑轨由两组平行布置的工字型钢组成，所述工字型钢固定设置于所述第二楼层顶部的横梁上。

进一步地，在所述的悬挂式多轴混料机物料连续生产系统中，所述悬挂式滑轨由主线滑轨、若干支线滑轨和若干道岔组件组成，若干所述支线滑轨分别一一通过所述道岔组件连接所述主线滑轨；

所述道岔组件包括用于连通所述主线滑轨的主线道岔和用于将所述主线滑轨切换至所述支线滑轨的支线道岔，所述主线道岔和所述线道岔装设于电动滑动机构的滑块上，所述电动滑动机构固定于所述第二楼层顶部的横梁上。