[发明专利]一种色块生产加工装置

说明书

本发明涉及一种色块生产领域，尤其涉及一种色块生产加工装置。本发明要解决的技术问题是提供一种色块生产加工装置。一种色块生产加工装置，包括转换式底模机构，卸料机构，传送带，无料化压块机构，控制屏和储料舱；转换式底模机构后中部设置有卸料机构；转换式底模机构前端中上方设置有传送带；转换式底模机构上方设置有无料化压块机构。本装置实现了自动控量进行色饼的压制，同时可以进行原料压制时的二次收集，配合压制后的自动转移；大大提高了色饼压制后的质量，同时提高了生产效率，无需人工手动取动色饼。

技术领域

本发明涉及一种色块生产领域，尤其涉及一种色块生产加工装置。

背景技术

色块具有浓缩特性，在使用时具有提色效果；色块在将原料压制成块时，需要先向装置模具内添加原料，然后再将装置模具内的原料压制成块；

现有技术在进料时往往会导致余料残余在壁面上，导致压块后色块的质量大小不一，无法精准的保证色块的质量；并且在压制成块后往往是顶针将其色块顶出后手动取走，但是这样会及其影响工作效率，并且色块压制后表面具有一定的颗粒感，吸盘也难以直接吸走，进一步的导致生产效率降低；

综上，需要研发一种色块生产加工装置，来克服上述问题。

发明内容

本发明为了克服现有技术在进料时往往会导致余料残余在壁面上，导致压块后色块的质量大小不一，无法精准的保证色块的质量；并且在压制成块后往往是顶针将其色块顶出后手动取走，但是这样会及其影响工作效率，并且色块压制后表面具有一定的颗粒感，吸盘也难以直接吸走，进一步的导致生产效率降低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种色块生产加工装置。

本发明由以下具体技术手段所达成：

一种色块生产加工装置，包括转换式底模机构，卸料机构，传送带，无料化压块机构，控制屏和储料舱；转换式底模机构后中部设置有卸料机构；转换式底模机构前端中上方设置有传送带；转换式底模机构上方设置有无料化压块机构；无料化压块机构底部左侧设置有控制屏；无料化压块机构顶部左侧设置有储料舱；

转换式底模机构包括底架，伸缩杆，第一齿轮，第二齿轮，第三齿轮，第四齿轮，直线导轨，第五齿轮，第一轴杆，第一传动杆，万向球杆，夹套板组，第一外套杆，第一内套杆，底模板，第二外套杆，电动转辊，第一支撑板，第一传动轮，皮带，第二传动轮，第二内套杆，第三外套杆和第二支撑板；底架内右中部与伸缩杆进行转动连接；底架顶部中后左侧与第二外套杆进行插接；伸缩杆右侧与第一齿轮进行转动连接；伸缩杆左侧与第四齿轮进行转动连接；第一齿轮顶部与第二齿轮进行啮合，并且第二齿轮的左侧和右侧均与底架相连接；第二齿轮顶部与第三齿轮进行啮合；第四齿轮左侧通过固定杆与直线导轨进行焊接，并且直线导轨顶部的左侧和右侧均与底架相连接；第四齿轮底部与第五齿轮进行啮合；第五齿轮内部与第一轴杆进行插接，并且第一轴杆外表面右侧和外表面中左侧均与底架相连接；第一轴杆左侧与第一传动杆进行插接；第一传动杆左侧顶部与万向球杆进行插接；万向球杆外表面左侧与夹套板组进行滑动连接；夹套板组左侧与第一外套杆进行焊接，并且第一外套杆外表面中部与底架相连接；第一外套杆内部与第一内套杆进行套接，并且第一内套杆底部与底架相连接；第一外套杆顶部与底模板进行焊接；第二外套杆内部与电动转辊进行转动连接；电动转辊外表面顶部与第一支撑板进行插接；电动转辊底部与第一传动轮进行转动连接；第一传动轮外表面与皮带进行传动连接；皮带内右侧与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮顶部轴心与第二内套杆进行插接；第二内套杆外表面中部与第三外套杆进行套接，并且第三外套杆外表面底部与底架相连接；第二内套杆外表面顶部与第二支撑板进行插接；皮带与第一传动轮和第二传动轮组合时皮带呈扭转状态，即第一传动轮和第二传动轮被带动转动时可同步逆向转动；伸缩杆外表面中部与无料化压块机构相连接；第三齿轮内侧与卸料机构相连接；