[发明专利]一种鸭粪粪水超声机械分离系统在审
申请号: | 202010257185.X | 申请日: | 2020-04-03 |
公开(公告)号: | CN111393010A | 公开(公告)日: | 2020-07-10 |
发明(设计)人: | 王冲;刘德徽;许毅;张亚茹;卢国民;郑荷花;王洪磊;刘强 | 申请(专利权)人: | 山东新希望六和集团有限公司;新希望六和股份有限公司 |
主分类号: | C02F11/15 | 分类号: | C02F11/15;C02F11/121;C02F103/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266111 山东省青岛市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 鸭粪粪水 超声 机械 分离 系统 | ||
1.一种鸭粪粪水超声机械分离系统,其特征在于,包括超声平台(1)、筛筒机构(2)与挤压机构(3);
所述超声平台(1)包括分别设置于两端的超声平台进料口(101)与超声平台出料口(102),所述超声平台(1)内部设置有移动件,所述移动件带动鸭粪从所述超声平台进料口(101)移动至所述超声平台出料口(102),所述超声平台(1)内设置有超声仪(103);
所述筛筒机构(2)设置有分别位于两端部的筛筒机构进料口(201)与筛筒机构出料口(202),所述筛筒机构进料口(201)与所述超声平台出料口(102)连接;
所述挤压机构(3)设置有分别位于两端部的挤压机构进料口(301)与挤压机构出料口(302),所述挤压机构进料口(301)与所述筛筒机构出料口(202)连接。
2.根据权利要求1所述的鸭粪粪水超声机械分离系统,其特征在于,所述筛筒机构(2)包括筛网(203),所述筛网(203)为圆筒状,所述筛网(203)通过筛网电机(204)驱动转动;
所述筛筒机构(2)包括筛筒架(205),所述筛筒架(205)转动连接所述筛网(203);
所述筛筒架(205)上设置有风管(206),所述风管(206)位于所述筛网(203)上方,所述风管(206)管体均匀分布有若干出风口(2061),所述风管(206)的端部连接有风泵(207);
所述筛筒机构(2)与所述超声平台(1)连接的一端的水平高度高于所述筛筒机构(2)与所述挤压机构(3)连接的一端。
3.根据权利要求2所述的鸭粪粪水超声机械分离系统,其特征在于,所述筛网(203)内部设置有第一接槽(208),所述第一接槽(208)为顶面向下凹陷的长槽,位于所述筛网(203)内部的顶端,且位于所述风管(206)出风口(2061)正下方;
所述筛网(203)内部设置有主刷杆(209)与副刷杆(210),所述主刷杆(209)与所述副刷杆(210)平行且紧贴设置,且均与所述筛网(203)的长边平行,所述主刷杆(209)的刷体紧贴所述筛网(203)内部一侧并在所述主刷杆(209)一端连接有主刷杆电机(2091),所述副刷杆(210)刷毛长度小于所述主刷杆(209)的刷毛长度,所述副刷杆(210)刷体紧贴所述主刷杆(209)设置,且在所述副刷杆(210)一端连接有副刷杆电机(2101);
所述主刷杆(209)与所述副刷杆(210)的刷体底部设置有第二接槽(211),所述第二接槽(211)的形状与所述第一接槽(208)相同,且所述第一接槽(208)与所述第二接槽(211)的长度均与所述筛网(203)长度配合且与所述筛网(203)平行;
所述筛网(203)内靠近所述挤压机构(3)的一端连接所述筛筒机构出料口(202)。
4.根据权利要求3所述的鸭粪粪水超声机械分离系统,其特征在于,所述筛筒架(205)上设置有第三接槽(212),所述第三接槽(212)与所述第二接槽(211)平行设置并位于所述筛网(203)下方,所述第三接槽(212)的槽宽与所述筛网(203)的直径配合;
所述第三接槽(212)靠近所述挤压机构(3)的一端设置有筛筒出水口(213)。
5.根据权利要求1所述的鸭粪粪水超声机械分离系统,其特征在于,所述挤压机构(3)包括圆筒(306),所述圆筒(306)一端设置所述挤压机构进料口(301),另一端设置所述挤压机构出料口(302);
所述圆筒(306)内设置有螺旋挤压绞龙(303),所述螺旋挤压绞龙(303)一端连接有螺旋挤压绞龙电机(304),所述螺旋挤压绞龙电机(304)驱动所述螺旋挤压绞龙(303)旋转,将所述挤压机构进料口(301)处的鸭粪移动至所述挤压机构出料口(302);
所述圆筒(306)内还设置有绞龙筛网(305),所述绞龙筛网(305)紧贴所述螺旋挤压绞龙(303)设置,所述圆筒(306)筒壁底部设置有挤压机构出水口(307)。
6.根据权利要求1所述的鸭粪粪水超声机械分离系统,其特征在于,所述超声平台(1)包括平台架(104),所述平台架(104)上设置有所述移动件,所述移动件为超声平台绞龙(105),所述超声平台绞龙(105)的端部通过超声平台绞龙电机(106)驱动转动;
所述超声平台(1)还设置有若干超声工作杆(107),所述超声工作杆(107)一端均位于所述超声平台绞龙(105)内,另一端位于所述超声平台绞龙(105)外并通过所述超声仪(103)驱动工作。
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