[发明专利]从铜阳极泥熔炼渣中回收铅铋的方法

权利要求书

1.一种从铜阳极泥熔炼渣中回收铅铋的方法，包括如下步骤：

(1)将铜阳极泥熔炼渣和还原剂、造渣剂添加到卡尔多炉的炉膛中，升温至1100～1150℃进行还原熔炼；

(2)还原熔炼结束后分离出第一批渣；

(3)卡尔多炉冷却降温，熔体出炉前分离出第二批渣；

(4)将炉内熔体倒入金属包中，并继续冷却降温至金属包内熔体上层形成渣壳；

(5)将金属包内熔体浇铸成锭、剥离渣壳，所得金属锭即为铅铋合金；

所述步骤(1)中，铜阳极泥熔炼渣先破碎成粒径为1～2cm的块状，再添加到卡尔多炉中；

所述步骤(1)中，以加入的铜阳极泥熔炼渣的总质量计算，还原剂焦炭加入量为3％～4％；造渣剂碳酸钠加入量为2％～3％；

所述步骤(2)中，还原熔炼结束后，取样检测卡尔多炉内的渣含铅小于2％，再分离第一批渣；

所述步骤(3)中，卡尔多炉内容体冷却降温至820～850℃后，再分离第二批渣；

所述步骤(4)中，金属包内熔体冷却降温至450～500℃后，再进行熔体浇铸，浇铸完成后再分离出留在金属包内的渣壳。

2.根据权利要求1所述从铜阳极泥熔炼渣中回收铅铋的方法，其特征在于：所述步骤(1)中，物料加入卡尔多炉炉膛中后，通入天然气和氧气燃烧加热，天然气流量为2.0～3.0Nm³/min，氧气与天然气流量比为1.8～2.0，卡尔多炉开始旋转对物料进行升温并干燥。

3.根据权利要求1所述从铜阳极泥熔炼渣中回收铅铋的方法，其特征在于：所述步骤(1)中，卡尔多炉升温过程中，保持电流小于20mA、扭矩小于10Nm情况下，将卡尔多炉转速逐渐提升至8r/min。

4.根据权利要求1所述从铜阳极泥熔炼渣中回收铅铋的方法，其特征在于：将步骤(3)所得第二批渣和步骤(5)所得渣壳收集后作为铜精矿返回铜冶炼系统处理。