[发明专利]一种应用于厚涂料的消泡剂及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种应用于厚涂料的消泡剂及其生产工艺，所述消泡剂由活性成分、乳化剂、载体和乳化助剂这四部分按比例结合组成，所述消泡剂的生产工艺步骤如下，依次按配比加入载体，有机硅，矿物油，乳化剂，乳化助剂，在搅拌机800转速下搅拌10分钟后混合均匀包装。该应用于厚涂料的消泡剂及其生产工艺解决了厚浆涂料气泡难消除，干透后气孔明显问题，而且破泡速率也较快。

技术领域

本发明涉及应用于消泡剂技术领域，具体为一种应用于厚涂料的消泡剂及其生产工艺。

背景技术

由于涂料工业一直在向现代化的方向发展，而厚浆型涂料也不例外，优质的厚浆型涂料可以减少包括工业钢材结构表面、普通墙面涂料、艺术漆和木器漆的防护维修的工作量，但在生产使用工程中避免不了气泡的问题，如果产生的气泡不及时消除，而它自己又难以自行破灭，当积累到一定程度时就会影响涂料产品的性能和使用效率，解决这种现象就要用到消泡剂。由于消泡剂活性组分具有比体系更低的表面张力，使展布系数为正值，因此消泡剂具有高的展布倾向，使其扩展液/气界面，消泡剂进一步地展布将减少气泡层的厚度，应力的改变最终导致气泡膜层的破裂而达到消泡的效果。目前市场上厚浆涂料的消泡剂产品种类较多，如有机硅+矿物油，有机硅+聚醚型，但都很难全面解决到厚浆涂料的气泡问题，有些产品能解决气泡问题，但破泡速率慢，有些产品能解决破泡速率问题，但干透后气孔多，而气泡的破泡速率和干透后针孔都对厚浆型涂料有很大影响，为此，我们提出一种应用于厚涂料的消泡剂及其生产工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种应用于厚涂料的消泡剂及其生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种应用于厚涂料的消泡剂及其生产工艺，所述消泡剂由活性成分、乳化剂、载体和乳化助剂这四部分按比例结合组成。

优选的，所述消泡剂的生产工艺步骤如下，依次按配比加入载体，有机硅，矿物油，乳化剂，乳化助剂，在搅拌机800转速下搅拌10分钟后混合均匀包装。

优选的，所述消泡剂的使用步骤如下，依次间隔3-5分钟在转速400-600转/分，添加水和溶剂在反应釜中，添加完配料后，分散10-15分钟，然后调速600-800转/分加入填料，填料加完后刮边，调速至1500-2000转/分，分散30-45分钟，降速600-800转/分，加入树脂分散10-15分钟最后加入剩余助剂，消泡剂和增稠剂调剂合适粘度，分散10-15分钟，过滤，包装。

优选的，所述消泡剂用于在生产厚浆涂料漆中调漆阶段加入。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该应用于厚涂料的消泡剂及其生产工艺不仅解决了厚浆涂料气泡难消除，干透后气孔明显问题，而且破泡速率也较快，在弹性拉毛漆中，气泡容易消除，破泡效率较快，效果明显比市场上其它产品好，在肌理漆中，气泡容易消除，而且干透后气孔较少，破泡速率也比其它产品效果好。

附图说明

图1为本发明消泡剂生产工艺流程结构示意图；

图2为本发明消泡剂使用工艺流程结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。