[发明专利]可掀式辊筒输送机及便于通过的输送线

说明书

本发明揭示了可掀式辊筒输送机及便于通过的输送线，其中可掀式辊筒输送机，包括依次衔接的第一辊筒输送段、第二辊筒输送段及第三辊筒输送段，第二辊筒输送段的一端枢轴连接第一辊筒输送段的一端，第二辊筒输送线的另一端架设在第三辊筒输送段上，第二辊筒输送段与第一辊筒输送段连接的转轴与第一辊筒输送段的最靠近第二辊筒输送段的转辊共轴，第二辊筒输送段与第一辊筒输送段由同一个电机驱动。本方案可以不需要气缸进行支撑，省去了气缸的损耗及能耗，并且，使得第一辊筒输送端和第二辊筒输送端可以共用一个动力源，减少了动力源的数量，有利于进一步降低设备成本，降低能耗。

技术领域

本发明涉及输送设备领域，尤其是可掀式辊筒输送机及便于通过的输送线。

背景技术

在各种自动化工厂和车间中，经常通过布置输送线进行物品的输送，在一些特殊情况下，输送线会形成封闭的环形，而工作人员常常需要从输送线的一侧移动到另一侧，通常输送线都是固定的方式布置，工作人员往往需要翻过或从输送线下方钻过，非常的不便。因此，如果使整个输送线的部分区段可以掀起形成缺口以让工作人员通过是非常必要的。

如申请号为201711193429 .7所揭示的皮带输送线，其具有翻转式皮带板，其一端可转动，并通过气缸的气缸轴伸缩来使翻转式皮带板转动，从而形成通行通道，便于工人穿过。

但是这种的结构中，流水皮带板和翻板式皮带板均需要通过独立的动力进行驱动，这就增加了设备的动力源数量和能耗，增加了企业成本。

同时，上述结构中，翻转式皮带板的自由端是悬空状态的，其正常工作时是保持水平状态的，而水平状态时，整个翻转式皮带板靠气缸轴提供支撑，并且，气缸轴连接在翻转式皮带板的物质很难充分的发挥气缸的支撑性，因此对气缸的要求较高，且需要持续供气，这也增加了成本，并且，气缸轴会长时间承受较大的负载，加速了气缸的损坏。

另外，上述结构中，控制按钮仅设置在输送线的一侧，不便于操作，并且控制按钮经常操作也存在损坏的问题。

发明内容

本发明的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种可掀式辊筒输送机及便于通过的输送线。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

可掀式辊筒输送机，包括依次衔接的第一辊筒输送段、第二辊筒输送段及第三辊筒输送段，所述第二辊筒输送段的一端枢轴连接所述第一辊筒输送段的一端，所述第二辊筒输送线的另一端架设在所述第三辊筒输送段上，所述第二辊筒输送段与第一辊筒输送段连接的转轴与所述第一辊筒输送段的最靠近第二辊筒输送段的转辊共轴，所述第二辊筒输送段与第一辊筒输送段由同一个电机驱动。

优选的，所述的可掀式辊筒输送机中，所述第一辊筒输送段的相邻转辊通过链条与链轮或皮带与皮带轮连接，其最靠近第二辊筒输送段的转辊与所述第二辊筒输送段上最靠近第一辊筒输送段的辊筒通过链条与链轮或皮带与皮带轮连接，第二辊筒输送段的相邻辊筒通过链条与链轮或皮带与皮带轮连接，所述电机连接一辊筒或转辊。

优选的，所述的可掀式辊筒输送机中，所述辊筒及转辊上套设有缓冲圈。

优选的，所述的可掀式辊筒输送机中，所述第一辊筒输送段的支架上倾斜设置有至少一推动气缸，所述推动气缸的活塞杆枢轴连接所述第二辊筒输送段的底部，且推动气缸驱动所述第二辊筒输送段向上倾斜的角度不小于60°。

优选的，所述的可掀式辊筒输送机中，所述第二辊筒输送段的两侧分别设置有一对产生触发所述推动气缸的信号的光电传感器。

便于通过的输送线，包括上述任一的可掀式辊筒输送机且所述便于通过的输送线呈封闭的环形或具有一缺口的环形。

优选的，所述的便于通过的输送线中，所述可掀式辊筒输送机通过转弯机或垂直移载机或直接连接与其输送方向保持夹角的直线输送段。