[发明专利]一种防油纸的膜转移施胶方法

说明书

本发明提供了一种防油纸的膜转移施胶方法，该技术方案在膜转移施胶工艺中采用了全新配方的表面施胶剂，并对膜转移施胶机的控制条件进行了优化改良。具体来看，本发明以硬脂酸、石蜡、氨水、清水制备硬脂酸铵石蜡胶溶液，以其替代部分防油剂，与特定配比的阳离子表面木薯淀粉、聚乙烯醇、阴离子防油剂、清水共同制成表面施胶剂。本发明不仅提高了防油剂与纤维的结合力，增加防油等级，而且，增强纸页外观磨砂性能，减少防油剂用量，从而降低成本。在此基础上，本发明改进了膜转移施胶机的控制条件，通过调整上梁和下梁的计量棒型号及压力，可以解决大缸机防油纸两面防油等级差异过大的问题。

技术领域

本发明涉及防油纸生产技术领域，具体涉及一种防油纸的膜转移施胶方法。

背景技术

目前国内防油纸生产一般都是应用浸泡式施胶机，施胶剂为氧化淀粉+防油剂。此种施胶方式的缺点是不能应用于高速纸机防油纸的生产，高速纸机车速快，纸页出浸泡式施胶机的干度低，所以无法满足高车速要求，而被膜转移施胶机替代。

膜转移施胶机为计量棒涂布施胶，优点是适用于高浓度施胶剂，成纸干度高，有利于提高车速，减少断纸，降低汽耗。缺点是施胶剂附着在纸页纤维表面，与纤维结合差，特别是对于大缸后面带施胶机的纸机形式，纸页正反面防油等级差别大，严重影响产品质量。

发明内容

本发明旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种防油纸的膜转移施胶方法，以解决常规膜转移施胶工艺中，表面施胶剂与纤维结合差的技术问题。

本发明要解决的另一技术问题是，如何在保证防油等级的前提下，降低表面施胶剂成本。

本发明要解决的再一技术问题是，大缸机防油纸的两面防油等级差异过大。

为实现以上技术目的，本发明采用以下技术方案：

一种防油纸的膜转移施胶方法，该方法中使用的表面施胶剂包括以下重量份的成分：阳离子表面木薯淀粉100份，聚乙烯醇8份，阴离子防油剂80份，硬脂酸铵石蜡胶溶液80份，水600份。

作为优选，所述硬脂酸铵石蜡胶包括以下重量份的成分：硬脂酸100份，石蜡100份，5％氨水80份，水880份。

作为优选，所述硬脂酸铵石蜡胶是通过以下方法制备的：将配方量的硬脂酸、石蜡、5％氨水、水混合后通汽搅拌，并升温至75℃，继续熬制90min。

作为优选，所述硬脂酸铵石蜡胶溶液是通过以下方法制备的：将配方量的硬脂酸、石蜡、5％氨水、水混合后通汽搅拌，并升温至75℃，继续熬制90min，而后加入60℃温水稀释至浓度为10％，即得到所述硬脂酸铵石蜡胶溶液。

作为优选，所述表面施胶剂是通过以下方法制备的：将配方量的阳离子表面木薯淀粉、聚乙烯醇、阴离子防油剂、水混合后通汽搅拌，并升温至95℃，再保温20min，而后与配方量的硬脂酸铵石蜡胶溶液混合。

作为优选，所述与配方量的硬脂酸铵石蜡胶溶液混合后，向其中加入60℃温水稀释至浓度为12％，得到表面施胶剂溶液。

作为优选，所述表面施胶剂溶液的浓度为11.8％～12.2％，粘度为18～20mpa.s，pH为7～7.5，温度为65～70℃。

作为优选，在该方法中，上梁的计量棒型号为V26、压力为18kPa，下梁的计量棒型号为V32、压力为16kPa；施胶机线压力为25kn/m；表面施胶剂成纸取拾量：单面≥2g/m²：进膜转移施胶机成纸干度≥90％，出膜转移施胶机的成纸干度≥70％。