[发明专利]一种HPB300钢材及改善HPB300钢材表面结疤的生产方法

权利要求书

1.一种改善HPB300钢材表面结疤的生产方法，包括转炉冶炼、连铸、轧制、水箱冷却和集卷得到成卷的HPB300钢材的步骤，其特征在于，

在转炉冶炼之前进行铁水脱硫预处理，采用萤石为脱硫剂，每120t钢水中加入60kg萤石对钢水进行脱硫；

转炉冶炼时，在转炉出钢三分之一至三分之二时，加入SiCaBa和SiAlBa进行脱氧，出钢温度控制在1650-1660℃；

连铸时，铸机连浇炉的上台温度上限为1555至1565℃，一区结晶器配水设置为7t/h，二区配水设置为6t/h；

水冷箱冷却时，正向吹扫水箱压力控制在1.5MPa，温度控制在880-900℃之间，反向吹扫水箱压力控制在2MPa。

2.如权利要求1所述的改善HPB300钢材表面结疤的生产方法，其特征在于，所述集卷得到成卷的HPB300钢材，其元素含量重量百分比包括：C为0.209-0.242％，Si为0.185-0.226％，Mn为0.542-0.575％，P为0.013-0.026％，S为0.020-0.035％，V为0.001-0.004％，Nb为0.0007-0.0014％，余下为Fe和其他微量元素。

3.如权利要求2所述的改善HPB300钢材表面结疤的生产方法，其特征在于，所述HPB300钢材其元素含量重量百分比包括：C为0.209-0.242％，Si为0.191-0.214％，Mn为0.542-0.566％，P为0.013-0.026％，S为0.020-0.028％，V为0.001-0.004％，Nb为0.0007-0.0014％，余下为Fe和其他微量元素。

4.如权利要求3所述的改善HPB300钢材表面结疤的生产方法，其特征在于，所述HPB300钢材其元素含量重量百分比包括：C为0.238％，Si为0.214％，Mn为0.562％，P为0.021％，S为0.028％，V为0.002％，Nb为0.0011％，余下为Fe和其他微量元素；

连铸时，所述铸机连浇炉的上台温度上限为1555℃；

轧制时过程中，切头长度为100mm；

水箱冷却的温度设置控制在890℃；

集卷时，吐丝温度设置控制在930℃。

5.如权利要求3所述的改善HPB300钢材表面结疤的生产方法，其特征在于，所述HPB300钢材其元素含量重量百分比包括：C为0.228％，Si为0.206％，Mn为0.566％，P为0.017％，S为0.027％，V为0.001％，Nb为0.0007％，余下为Fe和其他微量元素；

连铸时，所述铸机连浇炉的上台温度上限为1560℃；

轧制时过程中，切头长度为130mm；

水箱冷却的温度设置控制在880℃；

集卷时，吐丝温度设置控制在915℃。

6.如权利要求3所述的改善HPB300钢材表面结疤的生产方法，其特征在于，所述HPB300钢材其元素含量重量百分比包括：C为0.227％，Si为0.212％，Mn为0.558％，P为0.013％，S为0.020％，V为0.002％，Nb为0.0013％，余下为Fe和其他微量元素；

连铸时，所述铸机连浇炉的上台温度上限为1558℃；

轧制时过程中，切头长度为120mm；

水箱冷却的温度设置控制在895℃；

集卷时，吐丝温度设置控制在940℃。

7.如权利要求1至6任意一项所述的改善HPB300钢材表面结疤的生产方法，其特征在于，连铸时，所述钢水由钢包进入结晶器的过程中，所述结晶器上方的钢水流路末端中部设有中空冷却管，所述中空冷却管为内套式循环回路管，其末端与所述钢水流路末端平齐，其始端延伸至钢水流路外，且与一高压冷却系统连接。

8.一种HPB300钢材，其特征在于，为如权利要求1至7任意一项所述的改善HPB300钢材表面结疤的生产方法所制成的HPB300钢材。