[发明专利]一种MVR横管降膜蒸发浓缩装置及其工艺

说明书

本发明公开了一种MVR横管降膜蒸发浓缩装置及其工艺，包括蒸发装置主体，所述蒸发装置主体包括依次水平设置的一效蒸发室、二效蒸发室和三效蒸发室，所述冷凝管的正上方设有喷淋装置，所述一效蒸发室、二效蒸发室和三效蒸发室的一侧分别设有第一转料泵、第二转料泵和出料泵，所述二效蒸发室的一侧设有用于汇集各效冷凝水的冷凝水箱，所述冷凝水箱一侧的两端分别设有第一热交换器和第二热交换器，所述第一热交换器的一侧通过进料泵接入原料水，所述第二热交换器的一端通过冷凝水泵与冷凝水箱相连接，且另一端通过加热器与一效蒸发室相连接。该MVR横管降膜蒸发浓缩装置具有结构紧凑，能耗低的优点。

技术领域

本发明属于蒸发浓缩技术领域，具体涉及一种MVR横管降膜蒸发浓缩装置。

背景技术

MVR是机械式蒸汽再压缩技术(mechanical vapor recompression )的简称，是利用蒸发系统自身产生的二次蒸汽及其能量，将低品位的蒸汽经压缩机的机械做功提升为高品位的蒸汽热源。如此循环向蒸发系统提供热能，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。目前国内多采用竖管降膜蒸发装置，原料溶液从顶部进入，在分配器上分流后进入加热管，同加热管外壁的蒸汽进行热交换蒸发，原液从加热管流下，进入汽液分离室，二次蒸汽排放掉，浓缩液可排放或循环浓缩。这个过程中的能源来自于生蒸汽和加热器加热，冷凝水可重新加热成蒸汽使用或作为成品收集，总体结构较简单，但形状较大，只是加热管（热交换管）往往都有10米高以上，整个产品材料用料多，价格昂贵，且安装所占地面积大，由于输入需要生产蒸汽，能源二次利用很少，所以能耗高，所生产的产品成本高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种MVR横管降膜蒸发浓缩装置及其工艺，以解决现有竖管降膜蒸发装置占地面积大、生产耗能高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种MVR横管降膜蒸发浓缩装置，包括蒸发装置主体，所述蒸发装置主体包括依次水平设置的一效蒸发室、二效蒸发室和三效蒸发室，所述一效蒸发室、二效蒸发室和三效蒸发室的内部均设有若干根冷凝管，所述冷凝管的正上方设有喷淋装置，所述一效蒸发室、二效蒸发室和三效蒸发室的一侧分别设有第一转料泵、第二转料泵和出料泵，所述二效蒸发室的一侧设有用于汇集各效冷凝水的冷凝水箱，所述冷凝水箱一侧的两端分别设有第一热交换器和第二热交换器，所述第一热交换器的一侧通过进料泵接入原料水，所述第二热交换器的一端通过冷凝水泵与冷凝水箱相连接，且另一端通过加热器与一效蒸发室相连接，所述蒸发装置主体的另一侧设有真空泵和蒸汽压缩机。

优选的，所述一效蒸发室、二效蒸发室和三效蒸发室的内部均通过真空泵抽至负压。

优选的，所述一效蒸发室和三效蒸发室通过蒸汽压缩机相连接。

优选的，所述一效蒸发室内设有与所述二效蒸发室内的冷凝管相连接的蒸汽流通管，所述第一转料泵通过管道与所述二效蒸发室内的喷淋装置相连接，且所述第二转料泵通过管道与所述三效蒸发室内的喷淋装置相连接。

优选的，所述出料泵通过管道将所述三效蒸发室和第一热交换器相连接。

一种根据上述的MVR横管降膜蒸发浓缩装置的浓缩工艺，其工艺为：首先，通过真空泵将一效蒸发室、二效蒸发室和三效蒸发室内抽负压至工艺要求，然后通过进料泵使常温状态下的原料水进入第一热交换器和第二热交换器分别与浓缩液和冷凝水进行热交换；

然后，通过喷淋装置均匀喷洒在一效蒸发室内的冷凝管上产生蒸汽，然后将一效二次蒸汽输入至二效蒸发室内的冷凝管中，将一效浓缩液经第一转料泵抽入二效蒸发室的喷淋装置，然后将二效浓缩液经第二转料泵抽入三效蒸发室的喷淋装置；

最后，将最终的浓缩液经出料泵抽出和第一热交换器交换后排出，将三效蒸发室内的自然闪蒸的蒸汽经蒸汽压缩机压缩升温后进入一效蒸发室进行冷凝和蒸发原料水，并按此循环。