[发明专利]一种智能脉冲静电聚结电极的多级油水分离罐的操作方法

说明书

一种智能脉冲静电聚结电极的多级油水分离罐的操作方法，油水分离室内的高含水原油量不断增多而使液面不断上升，使高含水原油的液面向上依次进入第一级静电聚结油水分离区、第二级静电聚结油水分离区、第三级静电聚结油水分离区、第四级静电聚结油水分离区、第五级静电聚结油水分离区，通过控制器调节第一绝缘电极和第二绝缘电极上的带电量，以实现控制各区静电场电量的目的，含水原油进入静电场后，受静电场力的作用，含水原油中的水滴被极化变形，小水滴聚结成大水滴向下沉降，确保分离出的原油含水率大大降低；通过增加静电场的方式解决二级分离器脱水率低、排水含油多的问题，有效提高脱水效率、降低生产成本。

技术领域

本发明涉及原油油水分离技术领域，尤其是一种智能脉冲静电聚结电极的多级油水分离罐的操作方法。

背景技术

近年来，随着我国大部分油田进入开采后期，一方面采出液含水升高，一些海上油田后期采出液含水可以达到99％以上，另一方面深度开采过程中大量使用采油助剂，导致很多油田采出液乳化严重，这给常规油水分离器带来很多问题：1由于采出液含水高、性质差和乳化严重，经过常规油水分离器后可能含水偏高，进入电脱水设备会导致电流升高、甚至跳闸，影响电脱水设备的安全稳定运行，同时电流升高还会增加电脱水设备的电耗。2由于常规油水分离设备效率低，需要多级分离才能满足原油含水要求，必然导致设备个数多、占地面积增大、投资高、运行及维护费用增加等问题。3原油劣质化加上采用助剂的应用导致原油采出液乳化严重，加上常规油水分离效果差，会导致排水含油超标，给污水处理和环境保护带来很大压力。怎样能够更加深入提高油水分离器脱水效率，成为长期以来难以解决的技术难题。

鉴于上述原因，现研发出一种智能脉冲静电聚结电极的多级油水分离罐的操作方法。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种智能脉冲静电聚结电极的多级油水分离罐的操作方法，克服现有油水分离器自身的不足，将静电聚结脱水设备安装于分离器中，确保分离出的原油含水率大大降低；静电聚结电极的多级油水分离脱水机构安装于罐体内时，由于不允许在罐内壁进行施焊，因而采取顶紧机构将静电聚结电极的多级油水分离脱水机构整体牢固的固定于罐体内，通过增加静电场的方式解决二级分离器脱水率低、排水含油多的问题，有效提高脱水效率、降低生产成本。

本发明为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种智能脉冲静电聚结电极的多级油水分离罐的操作方法，所述一种静电聚结电极的多级油水分离罐是由：边板、上横板、下横板、保护固定套管、吊耳、螺杆、调节螺母、锁紧螺母、上横梁、下横梁、第一连接管、第一高压线、第二连接管、第二高压线、第一吊杆、第二吊杆、第三吊杆、第一接地电极、第一接地板前吊梁、第一接地板后吊梁、第一绝缘电极、第一绝缘板支撑梁、第一电极连接管、第一堵头、第二接地电极、第二接地板前吊梁、第二接地板后吊梁、第二绝缘电极、第二绝缘板支撑梁、第二电极连接管、第二堵头、罐体、原油进入管、排水管、排油管、稳流孔板、油堰板、水堰板、聚结板、稳流室、油水分离室、油室、水室、变压器、控制器、导水横管、导水竖管构成；

罐体上方一侧设置变压器，变压器与控制器之间有导线，罐体内由右至左依次设置稳流孔板、油堰板、水堰板，稳流孔板与罐体的顶部、底部之间留有间隙，油堰板和水堰板均与罐体的顶部之间留有间隙，稳流孔板与罐体右端之间构成稳流室，罐体顶端对应稳流室设置原油进入管，稳流孔板与油堰板之间构成油水分离室，油堰板与水堰板之间构成油室，罐体底部对应油室设置排油管，水堰板与罐体左端之间构成水室，罐体底部对应水室设置排水管，罐体内的中部设置静电聚结电极的多级油水分离脱水机构，静电聚结电极的多级油水分离脱水机构与稳流孔板之间设置聚结板，水室内设置竖向的导水竖管，油室设置导水横管，导水横管的左端透过水堰板与导水竖管下端对接，导水横管的右端透过油堰板下端进入油水分离室内底部，导水横管的左端高于右端；

静电聚结电极的多级油水分离脱水机构的结构为：