[发明专利]一种钎焊用复合翅片材料及其制造方法

说明书

本发明公开了一种钎焊用复合翅片材料，所述复合翅片材料包含芯层和位于芯层上下两侧的复合层，复合翅片材料的厚度为0.06~0.15mm；该复合翅片材料的制造工艺包括分别制备芯层与复合层、芯层与复合层冷轧复合、粗轧切边、精轧、成品前退火、二次精轧、分切检验包装。经过冷轧复合将三层金属紧密结合在一起，铸轧坯料成本更低，所得复合翅片材料焊前强度高、焊点质量好、焊后支撑强度高、抗塌陷性能好、耐腐蚀性能好、散热效率高，满足钎焊用复合翅片材料的技术要求，工艺流程短、生产效率高、能耗低，带状材料宽度方向复合率均匀、成材率高、投入资金少，风险低，可以避免金属间脆性化合物的形成。

技术领域

本发明涉及一种钎焊用复合翅片材料及其制造方法，属于铝箔压延制造技术领域。

背景技术

钎焊用复合翅片材料广泛应用于汽车、工程机械、微通道、高铁、船舶等热交换器领域。传统制造方法采用熔炼-铸造-锯切-铣面-加热-热轧-复合配对-热轧复合及后续加工方法生产，该方法具有设备投资大、生产流程长、能耗高、成品率低、复合率不均匀等缺点。

发明内容

目的：为了克服传统热轧制造钎焊用复合翅片材料时投资大、能耗高、成品率低的问题，本发明提供一种钎焊用复合翅片材料及其制造方法。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种钎焊用复合翅片材料，所述复合翅片材料包含芯层和位于芯层上下两侧的复合层，复合翅片材料的厚度为0.06~0.15mm。

进一步地，所述芯层各组分的重量百分比为：Si 0.10～0.30%，Fe 0.30～0.60%，Cu 0.05～0.25%，Mn 1.4～1.8%，Zn1.2～1.8%，Ti≤0.03%，余量为Al。

进一步地，所述芯层各组分的重量百分比为：Si 0.10～0.30%，Fe 0.30～0.60%，Cu 0.05～0.25%，Mn 1.0～1.2%，Zn≤0.1%，Ti≤0.03%，余量为Al。

进一步地，所述芯层各组分的重量百分比为：0.50～1.0%，Fe 0.20～0.60%，Cu0.05～0.25%，Mn 1.4～1.8%，Zn1.2～1.8%，Zr0.05～0.25%，Ti≤0.03%，余量为Al。

进一步地，所述复合层各组分的重量百分比为：Si 6.8～8.2%，Fe 0.05～0.25%，Cu ≤0.10%，Mn ≤0.10%，Ti≤0.05%，余量为Al；另一复合层各组分的重量百分比为：Si9.0～11%，Fe 0.05～0.25%，Cu ≤0.10%，Mn ≤0.10%，Ti≤0.05%，余量为Al。

一种钎焊用复合翅片材料的制造方法，包括如下步骤：分别制备芯层与复合层，芯层与复合层冷轧复合，粗轧切边，精轧，成品前退火，二次精轧，分切检验包装。

进一步地，所述芯层的制备过程为：按芯层组分配方配置原料进行熔炼，先铸轧成6.5~7.5mm铝卷，然后再粗轧至3.0~5.0mm，并进行退火处理；

芯层合金熔炼需要添加锌元素时，中间合金采用锌锭；

芯层合金含锌元素（Zn1.2～1.8%）铸轧时，铝钛硼丝移到过滤箱出口进行添加；

所述复合层的制备过程为：按复合层组分配方配置原料进行熔炼，先铸轧成6.5~7.5mm铝卷，退火后再粗轧至0.4~0.8mm，然后进行成品退火，所述成品退火工艺为以0.8℃/min~2.0℃/min速率升温到240~280℃，保温时间180~300min；以0.5℃/min~3.0℃/min速率升温到300~400℃，保温时间120~240min。