[发明专利]一种铝基复合材料用碳化硅颗粒和晶须混合物处理装置

说明书

本发明公开了一种铝基复合材料用碳化硅颗粒和晶须混合物处理装置，包括机架、物料容器、第一反应容器、未达标物料容器和导杆，机架包括支撑杆和底座，物料容器通过导杆滑动设置于支撑杆上，物料容器设置有入料口和出料口，出料口处设置有筛板，第一反应容器设置于底座的上端面，且第一反应容器的容量大于物料容器尺寸，未达标物料容器也设置于底座的上端面，与第一反应容器围绕支撑杆外圆周设置，且距离支撑杆的距离相同，导杆一端与物料容器的上端面固定连接，另一端与支撑杆滑动连接。本发明实现从粗化、敏化、化学镀铜到去离子放料的一系列自动转移操作，过程便于操作，结构简单巧妙，适用于多种场合，提高了效率，便于投入实施。

技术领域

本发明涉及复合材料制造设备技术领域，特别是一种铝基复合材料用碳化硅颗粒和晶须混合物处理装置。

背景技术

碳化硅晶须为立方晶须，是一种有一定长径比的单晶纤维，它具有相当好的抗高温性能和强度；碳化硅颗粒是用做复合材料增强体的碳化硅粉末，对纯度、粒度、颗粒形状及表面质量都有严格要求，一般通过固相法、溶胶-凝胶法或化学法等方法制得。碳化硅颗粒和晶须混合物所制备出的SiC颗粒增强铝基复合材料，具有较好的导电导热性。

在制备高导电导热铝基复合材料时，需对碳化硅颗粒和晶须做粗化处理，再经过敏化和化学镀铜等过程对其进行表面处理，处理后所制备的SiC颗粒大小为500nm左右，晶须长度为10μm左右，直径小于3μm，在粗化过程中会有部分颗粒由于密度、溶液浓度或时间等原因尺寸未粗化到最佳的尺寸标准，该部分的颗粒存在会影响最后铝基复合材料的性能，因此，非常有必要将未达标的部分分离出来。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有的碳化硅颗粒和晶须混合物处理装置中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明其中的一个目的是提供一种铝基复合材料用碳化硅颗粒和晶须混合物处理装置，通过将对碳化硅颗粒和晶须表面处理的粗化、敏化等工序整合起来，形成整合的处理装置，且在粗化后筛除未达标的部分碳化硅颗粒和晶须混合物，并对未达标品进行二次粗化，在提升了产品质量的同时提高了利用率。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种铝基复合材料用碳化硅颗粒和晶须混合物处理装置，其包括，

机架，其包括支撑杆和底座，所述支撑杆的下端面固定于底座的上端面；

物料容器，其通过导杆滑动设置于所述支撑杆上，能够沿着所述支撑杆滑动，所述物料容器为能够渗透液体的金属多孔材料制成，所述物料容器设置有入料口和出料口，所述出料口处设置有筛板；

第一反应容器，其设置于所述底座的上端面，且所述第一反应容器的容量与尺寸大于所述物料容器的容量与尺寸；

未达标物料容器，其设置于所述底座的上端面，与所述第一反应容器围绕所述支撑杆外圆周设置，且距离所述支撑杆的距离相同；以及，

导杆，其一端与所述物料容器的上端面固定连接，另一端与所述支撑杆滑动连接，带动所述物料容器浸入或浸出所述第一反应容器内的溶液，并带动其移动至所述未达标物料容器的上部。

作为本发明所述铝基复合材料用碳化硅颗粒和晶须混合物处理装置的一种优选方案，其中：所述支撑杆外圆周上还套设有转筒，所述转筒一端连接有驱动电机，在所述转筒的外圆周面上开设有与所述导杆配合的导槽，所述导杆包括与所述导槽连接的滑块以及连接所述滑块和第一反应容器的直杆。